Данная платформа, на основе методов машинного обучения и больших данных, позволяет по-новому решать основные производственные задачи в единой виртуальной среде предприятия.
Данная работа реализовывается в рамках федеральной программы Минобрнауки России «Приоритет 2030». Разработка помогает оптимизировать режимы работы механообрабатывающего оборудования с учетом его фактического состояния, помогает мониторить и диагностировать состояние технологических процессов, производить прогнозное обслуживание оборудование, оптимизировать загрузки и производственные цепочки на предприятиях.
В сочетании с подходами бережливого производства, технология цифровых двойников позволяет получить дополнительную прибыль и в значительной степени сократить большинство издержек за счет возможности сквозного моделирования всего жизненного цикла изделий. В рамках следующего направления, была предложена и разработана уникальная гибридная технология по 3D-печати электродуговой наплавкой на станках с числовым программным управлением.
В данной технологии используется запатентованная система интеллектуального управления процессом 3D-печати позволяющая гарантировать состав, структуру и свойства получаемых изделий, что является первоочередной мировой задаче в области аддитивных технологий.
«Мы уверены, что интеграция данных технологий позволит достичь высокого синергетического эффекта и вывести производство на новый уровень качества и производительности», - отметил ректор Нижегородского политеха Сергей Михайлович Дмитриев.