По вкусу и текстуре он очень похож на натуральное мясо.
Калифорнийский стартап Air Protein с помощью микробов создал Air Meat — стейк из переработанного углекислого газа. Компания называет его «мясом завтрашнего дня», ведь по вкусу и текстуре такой стейк почти ничем не отличается от обычного мяса.
Как рассказывает основательница стартапа Лиза Дайсон, идея состоит в том, чтобы производить мясо с негативными эмиссиями парниковых газов.
В то время, как килограмм говядины связан с 70 кг выбросов парниковых газов и вырубкой лесов под пастбища, Air Meat производится из самого CO2, уловленного на промышленных предприятиях с помощью технологии CCUS (Carbon capture, utilisation and storage).
В будущем для получения своего «сырья» компания также планирует использовать установки, которые улавливают углекислый непосредственно из воздуха (DAC, Direct air capture).
Но вне зависимости от источника, углерод, который содержится в стейке в конечном итоге все равно вернется в атмосферу — после того, как его съедят. Просто в силу того, что человек «выделяет» углекислый газ в процессе дыхания. Поэтому напрямую Air Meat содержание CO2 в атмосфере не сокращает. По словам Дайсон, главный потенциал такого мяса в избегании выбросов и экономии ресурсов — на этапе производства.
«Самое потрясающее, что производственный процесс можно развернуть буквально где угодно, никакой пахотной земли для этого вообще не нужно», — объясняет она.
Космическая технология
Интересно, что для создания «мяса из воздуха» использовались разработки NASA, произведенные еще в 1960-х. Тогда ученые Агентства занимались исследованиями возможности производства еды из углекислого газа, воды и энергии на космических кораблях.
Сейчас Air Protein использует эти технологии в своих лабораториях: выращивая микробы в биореакторах, работающих на энергии солнца и ветра, водороде, кислороде и уловленных выбросах.
Готовый протеин очищают и высушивают, превращая в подобие муки. Стартап сравнивает этот процесс с созданием йогурта, сыра или сбраживанием сусла для пива. Только вместо молока или солода в качестве исходного сырья используются воздух, вода и возобновляемая энергия.
Затем в протеиновую муку добавляют дополнительные ингредиенты и ароматизаторы, чтобы создать продукт по вкусу и текстуре напоминающий говядину, куриное мясо, свинину или морепродукты. Это один из самых сложных этапов, и компания до сих пор ведет работу в этой области, экспериментируя с разными добавками, чтобы создать продукт, который бы понравился покупателям и смог бы конкурировать с традиционными аналогами.
«В нашем «мясе» нет сои, гормонов, пестицидов, гербицидов или генно-модифицированных организмов. В нем больше протеина на килограмм, чем в любом другом мясе, также оно богато витаминами, минералами и аминокислотами», — рассказывает Лиза Дайсон.
#Технологии #технологии будущего #мясо #экология