Одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса РФ повысило эффективность работы оборудования, отказавшись от использования импортной системы в пользу 1С:ТОИР 2 КОРП. Подробнее об автоматизации читайте по ссылке.
О заказчике
ООО «Тольяттикаучук» — одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России. Расположено в городе Тольятти Самарской области. Основная деятельность предприятия — производство синтетических каучуков различных марок, которые являются сырьем для шин и резинотехнических изделий. Компания входит в десятку крупнейших экспортеров Самарской области и ежегодно производит более 200 тыс. тонн каучука и более 120 тыс. тонн высокооктанового компонента к бензину.
В структуре предприятия — 6 основных производств по выпуску синтетических каучуков, мономеров и промежуточных продуктов, а также 2 вспомогательных производства по обеспечению энергоресурсами и ремонту оборудования. Помимо этого, в состав предприятия входят товарно-сырьевой цех и цех электроавтоматики и измерений. На предприятии трудятся более 2000 сотрудников.
О проекте
В 2020 году служба по техническому обслуживанию и надежности «Тольяттикаучук» выступила в качестве заказчика проекта автоматизации процессов ТОиР с целью внедрения инструментов повышения эффективности работы оборудования и управления стоимостью его владения. Предприятие было вынуждено отказаться от использования импортной системы автоматизации ТОиР — требовалось обеспечить переход на решение, разработанное на платформе 1С.
Компания «Деснол Софт» реализовала проект автоматизации в короткие сроки в дистанционном режиме, внедрила разработанную ею систему 1С:ТОИР 2 КОРП, выполнила необходимые доработки и интеграцию с системой для управления ресурсами предприятия (модифицированной на базе 1С:УПП), а также с АСУ ТП (General Electric Historian), подготовила пользователей к работе в новой цифровой среде.
Результаты
1. К моменту выхода на промышленную эксплуатацию в конце 2020 года полноценно используется 80% функционала 1С:ТОИР 2 КОРП, необходимого для текущей работы «Тольяттикаучук». К концу 2021 года используется 100% необходимого функционала.
2. В базу 1С:ТОИР 2 КОРП внесены данные об оборудовании, по которому учитываются ремонтные воздействия (технологические карты, нормативы). 1С:ТОИР позволяет фиксировать и анализировать повторяющиеся дефекты на оборудовании, а также типизировать выявляемые дефекты.
3. Система 1С:ТОИР 2 КОРП интегрирована в ИТ-инфраструктуру предприятия, обменивается данными с ИС 1С:ШР (1С:УПП) и АСУ ТП (General Electric Historian).
4. Сократились ручные операции, повысилась производительность ремонтных подразделений.
5. Повысилась прозрачность учета. Учет данных по оборудованию, который ведется в базе 1С:ТОИР 2 КОРП, позволяет получать отчетность, необходимую для формирования обоснованных плановых затрат на ТОиР. Для оценки результативности также используется «Монитор KPI» — удобная подсистема 1С:ТОИР.
6. Автоматизация процессов управления активами с помощью 1С:ТОИР 2 КОРП заложила основу для развития. В планах у «Тольяттикаучук» — внедрение процессов управления надежностью оборудования:
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis — анализ видов и последствий отказов),
- RCA (Root Cause Analysis— поиск и анализ корневых причин отказов),
- RCM (обслуживание, ориентированное на надежность),
- RBI (Risk-Based Inspection — мониторинг активов с учетом фактора риска).