Найти в Дзене
iot.ru

Как автопилотируется российская промышленность

Многие предприятия горнодобывающей промышленности начинают использовать роботизированные карьерные самосвалы. Такая техника снижает затраты на труд водителей, который сложен и небезопасен. По подсчетам экспертов, в отрасли занят 1% мировой рабочей силы, но на нее приходится 8% производственных травм с летальным исходом. Кроме того, автопилот экономит топливо и повышает эффективность процесса транспортировки. Как «БелАЗ» обзавелся автопилотом Белорусский производитель спецтехники «БелАЗ» оборудует карьерные самосвалы 7513R грузоподъемностью 130 тонн системами автопилотирования. Это позволит одному человеку в центре управления заменить работу пяти водителей. Автопилот тем самым избавит водителей от тяжелого и опасного труда, ведь некоторые карьеры – загазованы, задымлены и т.д. Фото: БелАЗ Известно, что каждая машина оснащается обычными радарами для обнаружения препятствий в зоне прямой видимости и боковыми радарами для наблюдения за слепыми зонами, 11 лидарами (лазерными радарами, котор
Оглавление

Многие предприятия горнодобывающей промышленности начинают использовать роботизированные карьерные самосвалы. Такая техника снижает затраты на труд водителей, который сложен и небезопасен. По подсчетам экспертов, в отрасли занят 1% мировой рабочей силы, но на нее приходится 8% производственных травм с летальным исходом. Кроме того, автопилот экономит топливо и повышает эффективность процесса транспортировки.

Как «БелАЗ» обзавелся автопилотом

Белорусский производитель спецтехники «БелАЗ» оборудует карьерные самосвалы 7513R грузоподъемностью 130 тонн системами автопилотирования. Это позволит одному человеку в центре управления заменить работу пяти водителей. Автопилот тем самым избавит водителей от тяжелого и опасного труда, ведь некоторые карьеры – загазованы, задымлены и т.д.

-2

Фото: БелАЗ

Известно, что каждая машина оснащается обычными радарами для обнаружения препятствий в зоне прямой видимости и боковыми радарами для наблюдения за слепыми зонами, 11 лидарами (лазерными радарами, которые испускают миллионы безопасных для человека лучей, отражаются от поверхностей, возвращаются и формируют карту местности, несмотря на непогоду или задымления) и восемью видеокамерами.

«В других странах, как и в России, также идут интенсивные поиски, как заменить в карьере человека умной машиной. К слову, создать его (БелАЗ-7513R, - прим. ред.) в свое время предложили специалисты российских горнодобывающих компаний. Сегодня не хватает водителей самосвалов, работа в карьере напряженная, зачастую в экологически небезопасных условиях, при 40-градусном морозе или, напротив, при высокой температуре. Соответственно, платить таким специалистам приходится немало. Плюс нужно создать им в удаленных от цивилизации регионах приемлемые бытовые условия, что также недешево», – цитировала «Российская газета» генерального конструктора, начальника научно-технического центра ОАО "БелАЗ" - управляющая компания БЕЛАЗ-холдинг" Александр Егоров.

Кроме того, БелАЗ-7513R оснащается системами высокоточного спутникового позиционирования и промышленным Wi-Fi для связи с центром удаленного управления. Каждый беспилотный карьерный самосвал обкатывается на специальном полигоне, имитирующем погрузку руды, ее разгрузку, резкие повороты, спуски и подъемы. Самосвал с автопилотом не уступает в скорости обычному: 40 км/ч.

-3

Фото: БелАЗ

Однако для удобства предприятий 7513R имеет три режима: обычный (за рулем – водитель), беспилотный (машиной управляют дистанционно из специального центра с помощью специального руля и джойстиков, подключенным к компьютеру) и полностью автономный (техника перевозит груз без наблюдения со стороны оператора, по заранее построенному в программе 3D-маршруту).

Стоимость переоборудования одного такого самосвала обходится в $200 тыс., однако вложения окупаются почти за два года. Так как простой такой техники крайне дорогой, то машины также оснащаются различными датчиками: давления, вибрации, температуры и микрофонами. Они наблюдают за работой самосвала, и, в случае неисправности, относят ее к одному из трех уровней критичности. Такая предиктивная аналитика позволит своевременно произвести ремонт автомобиля.

Испытания другого беспилотника – БелАЗ-7558R, показали, что производительность роботизированных самосвалов оказалась на 21% выше классических.

В БелАЗе сообщают о следующем этапе роботизации. Самый большой карьерный самосвал в мире может перевозить до 450 тонн тоже оснастят системами автопилота.

«КамАЗ» тоже роботизирует самосвалы

В 2023 году «КамАЗ» планирует запустить в серийное производство самоуправляемые тяжелые карьерные самосвалы 6561 «Геркулес». Машина создается в партнерстве с учеными из МГТУ им. Н.Э. Баумана. Грузоподъемность машины составляет 40 тонн. Примечательно, что спецтехника работает от аккумуляторной батареи.

-4

Фото: Камаз

Машина может работать полностью автономно без участия водителя, а также дистанционно из специального центра или водителем из кабины.

Сейчас разработчики готовят испытания техники на специальном полигоне. После успешной апробации технику смогут испытать в реальных условиях предприятия горнодобывающей промышленности.

«КамАЗ-6561 “Геркулес” выполнен по схеме "последовательный гибрид", т.е. представляет собой автономный электромобиль, не требующий подзарядки от внешней сети. Двигатель внутреннего сгорания приводит в действие электрический генератор, который дает энергию для тягового электродвигателя и заряжает аккумуляторную батарею. Последовательный гибрид работает местами на чистом электричестве при заряженной аккумуляторной батарее и, таким образом, очень близок к электромобилю. В случае автомобиля "Геркулес" рекуперация энергии будет происходить при спуске в карьер, а при подъеме наверх с грузом - накопленная энергия в батареях помогает подняться автомобилю в гору. Такое решение позволяет снизить количество потребляемого топлива на 15% в сравнении с дизельным аналогом", – рассказали в пресс-службе КамАЗа.

Большая польза для отрасли

Создать автопилот для транспорта, который перемещается по ограниченной территории с небольшой скоростью и перевозит несколько десятков тонн горной породы – задача, в отличии от автопилота для легковых самолетов – не простая.

По словам основателя и генерального директора SafeAI Бибраджита Гальдера, горнодобывающие предприятия готовы платить за современные системы, повышающие безопасность транспортировки грузов. Сейчас новые машины с автопилотом могут стоить до $1 млн. По этой причине SafeAI решила оборудовать обычные карьерные самосвалы и другую спецтехнику системами автопилота с нуля, а не продавать роботизированные машины. Как рассказали представители компании CNBC, SafeAI разрабатывает программное обеспечение для машинного обучения, а камеры, микропроцессоры и лидарные датчики использует от сторонних производителей.

По оценкам генерального партнера Builders Марка Блэквелла, инвестирующего в решения SafeAI, в горнодобывающей промышленности есть острые проблемы. И решить их как раз и признан автопилот. «В этой отрасли занят 1% мировой рабочей силы, но на нее приходится 8% смертельных случаев на производстве. Работа техники в автономном режиме более безопасна и экономит до 7% топлива на одно транспортное средство», – заключил эксперт.

Все материалы и новости читайте на нашем сайте https://iot.ru