Полимеры широко востребованы практически во всех отраслях промышленности – от медицинской до строительной и ракетно-космической. Этот факт обусловлен превосходными физико-механическими свойствами материалов. Есть сферы, в которых пластик, как материал, незаменим. Среди них медицина, транспорт, электроника, электротехника.
Одни из сфер, в которых широко используют разные виды полимеров, это электроника и электротехника. Полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, полиамиды, другие полимеры становятся основой комплектующих деталей и корпусов для сборки электроприборов, или элементами электронных схем, проводов, кабелей, других электротехнических изделий. Широкое применение полимеров в этих областях обусловлено их эксплуатационными качествами – малым весом, прочностью, химической и биологической инертностью, влагостойкостью, стойкостью к износу, долговечностью, и, конечно, электрической прочностью.
Вспомним один из наших кейсов в этих областях.
По заказу компании, которая разрабатывает и производит оборудование для автоматизации технологических процессов в области электротехники, наша команда изготовила полимерные комплектующие для корпусов электроприборов. Клиент предоставил чертеж, который требовалось адаптировать для автоматизированного оборудования, а также техническое задание.
Специалисты отдела проектирования внесли небольшие изменения в предоставленный чертеж и адаптировали его для производства деталей на автоматизированных производственных станках с ЧПУ. В качестве пластика-основы использовали полиамид-6 – этот материал был обозначен в техническом задании. Заказчик выбрал ПА6 за счет небольшого веса, высокой механической прочности, хороших показателей электрической изоляции, широко диапазона рабочей температуры и устойчивости к перепадам температуры, стойкости к воздействию большинства химически агрессивных сред, в том числе бензина, масел, спиртов, некоторых кислот, а также из-за влагостойкости и износостойкости.
Полиамид-6, в обиходе известный как капролон, обработали по чертежам заказчика на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Для проверки соответствия чертежу и качества обработки были произведены тестовые образцы, которые клиент установил в электроприборы и проверил в условиях эксплуатации. По результатам была изготовлена партия комплектов корпусных деталей для электроприборов.
Среди реализованных проектов компании «Система обрабатывающий центр» различные комплектующие детали и корпуса для электронных приборов и электротехнического оборудования. За 16 лет развития на рынке площадь нашего производственного предприятия выросла до 3000 м2, увеличились производственные мощности, появился собственный отдел проектирования и собралась штатная команда высококвалифицированных профессионалов – инженеров, технологов, менеджеров с опытом в производстве полимерных изделий.
Для консультации обращайтесь по телефону или электронной почте, которая указана на сайте компании.
