Задумываясь о строительстве загородного дома, мы стремимся создать для себя атмосферу комфорта с благоприятной экологической обстановкой, особенно на фоне тесных и шумных городов и мегаполисов. Поэтому огромный спрос на качественные строительные материалы оправдан. Как производятся инновационные материалы Bonolit Group и почему они идеально подходят для строительства современного экологически безопасного дома? Давайте разберемся.
Большую часть своего времени человек проводит в помещении, и поэтому так важно, чтобы пребывание в нем было безопасным. Одним из наиболее популярных строительных материалов на сегодняшний день являются газобетонные блоки. Газобетон – это одна из разновидностей ячеистого бетона, который производится в промышленных масштабах в автоклавах, при заданных условиях показателей давления и температуры.
Почему газобетон называют экологически чистым материалом?
Экологически безопасный дом - это дом, состоящий из материалов, возведенный с применением природосберегающих и энергосберегающих технологий. Блоки Bonolit Group – это 100% натуральный минерал, в состав которого входят только природные компоненты:
- Кварцевый песок ( ≈ 65%) - однородный природный минерал, получаемый путем дробления и рассевом каменных пород. Этот материал в производстве газобетона является базовой основой. Он устойчив к механическим, атмосферным, химическим и водным воздействиям. Межзерновая пористая структура песка позволяет быстро очищать его от инородных включений методом промывки и использовать в производстве как экологически чистое сырье.
- Цемент ( ≈ 18%) - вяжущая основа газобетона. При взаимодействии с водой, материал образует пластичную массу, которая при высыхании затвердевает до состояния камня.
- Гипс ( ≈ 3%) - минерал природного происхождения, используемый в качестве связующего звена. Его наличие препятствует образованию трещин и других дефектов в процессе эксплуатации блоков.
- Известь ( ≈ 9%) - горная порода (известняк и мел), поддающаяся обжигу. Применяется для равномерного образования ячеистой структуры газобетона. Вспомогательным элементом для увеличения пор (пузырьков) выступает алюминиевая паста. Ее добавляют в минимальном количестве ( 0,05%).
- Вода (≈10-15%) – добывается в Подмосковье из скважины глубиной 80 м. Качество воды сопоставимо с чистотой и экологичностью артезианских источников. Для деминерализации жидкости производится дополнительная очистка методом отстаивания ее в резервуарах.
Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека.
Сырьевые компоненты проходят этап подготовки/очистки, для того, чтобы в процессе смешивания и автоклавирования, химическая реакция была полной. В частности, известь и песок подвергаются тщательному помолу до получения тонкодисперсной структуры. При смешивании соблюдается точное дозирование и порядок поступления в смеситель компонентов, опять же – для полноты протекающих реакций. Последней в смеситель добавляется небольшое количество (приблизительно 0,05% от общей массы замеса) алюминиевой пасты, которая вступает в реакцию с известью и обеспечивает созревание массива в уже залитых формах. Окончательно же все реакции и процессы в материале завершаются в автоклаве в среде насыщенного пара. Из компонентов оксидов кальция, кремния и воды в автоклаве под воздействием высокого давления (11,5-13 бар) и температуры (190-193oC) образуется новый минерал – искусственный камень, по своим свойствам близкий к природному минералу тобермориту. В структуре готового массива, набравшего после процесса автоклавирования 100% прочность, содержится: 80% минерала – гидросиликата кальция и 20% кварцевого песка. Известь, равно как и алюминиевая пудра и гипсовый камень, полностью вступила в реакцию и отсутствует в готовом материале.
Все используемые в производстве компоненты подвергаются жесткому контролю качества в лабораторных условиях. Это позволяет компании выпускать экологически безопасные, надежные и прочные материалы, такие как:
Стеновые блоки Bonolit 40
Это стеновые блоки плотностью D400 и D500 толщиной 400 мм, которые рекомендованы для использования при возведении наружных и внутренних несущих стен высотой до 4-х этажей без дополнительного утепления. Продукт разработан специально для частного домостроения.
Блоки производятся на высокоточном европейском оборудовании Wehrhahn и HESS. Все производственные процессы полностью автоматизированы, что гарантирует высокое качество продукции. Весомым плюсом можно выделить простоту работы, за счет малого веса блока построить дом реально без привлечения строительной техники!
Стеновой блок пониженной плотности Bonolit D 300
Bonolit D300 по своим физико-механическим теплофизическим свойствам и экономической эффективности позиционируется рынком как один из наиболее оптимально отвечающих современным требованиям, предъявляемым к строительным материалам. По своим свойствам блок D300 из линейки Bonolit Group лидирует среди конкурентных материалов. А по такому критерию, как прочность, – он и вовсе вне конкуренции. Несмотря на небольшой удельный вес автоклавный газобетон плотностью D300 обладает высокой прочностью на сжатие (класс В2,0).Это энергоэффективный материал, предусмотренный для жилых и общественных зданий.
По радиоактивности Bonolit D300 относится к первой условной группе с приведенным излучением Аэфф< 54 Бк/кг (беккерелей на килограмм массы). Для сравнения: тяжелый бетон соответствуют второму классу (Аэфф = 54 120 Бк/кг), глиняный кирпич – третьему (Аэфф = 120 ÷ 153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью – от 153 до 370 Бк/кг (четвертый класс) – входят керамзит и керамические изделия. Если пересчитывать массу на объем, то квадратный метр стены из автоклавного газобетона имеет радиоактивность менее 2000 Бк, а кирпичной – от 10000 до 18000 Бк.
Армированные газобетонные перемычки Poritep
Газобетонные перемычки Poritep – это инновационный продукт от Bonolit Group.
Материал используется в строительстве зданий и сооружений для перекрытия проемов окон, дверей и других технологических проемов.
Задача перемычек - передать нагрузку от выше возводимой стены, при этом сохранить проем здания. Также они служат основанием для продолжения стены, устройства бетонного пояса или перекрытия.
По своей сути это силовая конструкция, которая воплощает в себе все достоинства газобетона: материал не горюч, продукт не подвержен образованию грибка и плесени, долговечен, лёгок при монтаже и в обработке, имеет идеальную геометрию, не требует дополнительного утепления и экологически безопасен. Является легким и теплым заменителем железобетонных перемычек.
Изделия производятся в промышленных масштабах на самом современном, не имеющем аналогов в Европе и России оборудовании.
Кроме того, группа компаний производит и такие продукты как: Перегородочные блоки, П-блоки для возведения монолитного пояса, первый в России каменный утеплитель Bonolit D 200 .
Bonolit Group не перестает совершенствовать технологический процесс, применяя инновации и передовые технологии с учетом энергоэффективности и экологичности.
В 2014 году Бонолит успешно прошел программу экологической маркировки типа I, по результатам которой присвоена экологическая маркировка EcoMaterial. За прошедшее время проведена большая работа, в том числе, по снижению вредных воздействий на окружающую среду и при повторной сертификации в 2019 году предприятие перешло на новый уровень в версии EcoMaterial 2.0 - высший уровень EcoMaterial Absolute plus экологически чистый высокотехнологичный материал, перешагнув сразу через два промежуточных уровня.
Миссией Bonolit Group является производство современных, экологичных и качественных стеновых материалов для мало- и многоэтажного жилого строительства.
На сегодняшний день компания Bonolit Groupявляется крупнейшим производителем и поставщиком газобетона на европейском и Российском рынке строительных материалов. Качество продукции подтверждается сертификатами международного образца и соответствует установленным требованиям отечественных ГОСТов и европейских стандартов.