Эта проблема не нова и актуальна как для железобетонных изделий, так и для монолитных конструкций. В прессе давно муссируется комплексный подход к решению этой проблемы. Вот некоторые из влиятельных аспектов, которые можно разделить на несколько направлений:
Прежде всего, рассмотрим, как воздух попадает в бетонную смесь.
Он может:
- захватываться в процессе приготовления бетонной смеси;
- вовлекаться при использовании поверхностно-активных веществ (пластификаторы и др.);
- захватываться при транспортировке и укладке смеси.
Практически ни один куб бетонной смеси сейчас не выпускается без пластифицирующих добавок. С одной стороны, они позволяют повысить удобоукладываемость смеси, с другой стороны, являясь ПАВ, увеличивают общее количество воздуха второй группы в смеси.
Одним из популярных способов улучшения качества поверхности является введение в бетонную смесь пеногасителей. В зависимости от типа они способны бороться со второй и третьей группой воздуха. Механизм работы пеногасителей основан на том, что вовлеченный воздух выгоняется из бетонной смеси, его общее количество снижается и качество поверхности повышается. В основном, производители добавок предоставляют клиентам пластифицирующие добавки, уже имеющие в своем составе некоторое количество пеногасителя. Поэтому, прибегая к улучшению поверхности за счет введения пеногасителя надо помнить о том, что чрезмерное его использование может негативно сказаться на пластификации и сохраняемости бетонной смеси.
Также, широко известен способ диспергирования (измельчения) воздуха путем введения небольшого количества воздухововлекающих добавок. Добавка «разбивает» крупные поры на более мелкие, последние не стремятся подойти ближе к поверхности и коалесцировать. Количество крупных каверн и пор на поверхности снижается. Тщательное дозирование воздухововлекающей добавки в оптимальной дозировке может повысить не только качество поверхности, но и долговечность бетона за счет снижения доли сквозных пор. Этим нехитрым способом можно бороться со всеми тремя группами воздуха.
Наименее популярным способом является применение добавок, снижающих вязкость бетонной смеси. Такие добавки используются в сочетании с поликарбоксилатными добавками на изделиях с высокими требованиями по поверхности. Снижение вязкости позволяет воздуху свободно выходить из бетонной смеси. Дозировка их колеблется в пределах 10-100% от массы пластификатора. Оптимальную дозировку необходимо подбирать в лаборатории, исходя из скорости течения бетонной смеси до фиксированного расплыва. Добавки данного класса не влияют на сохраняемость удобоукладываемости бетонной смеси и не снижают прочности бетона.
Таким образом, в нашем арсенале имеется значительное количество способов улучшения поверхности. Но следует помнить, что решение этой проблемы всегда будет комплексным. Мероприятия по улучшению качества поверхности будут затратными, но не забывайте оценивать от каких трудоемких работ можно будет отказаться при приемке изделий и конструкций.
Автор статьи: Вовк Ирина Владимировна, руководитель СТСП ООО «Полипласт Новомосковск»