Склад с холодильным оборудованием приобретает дешевые сканеры штрихкода, у которых запотевают экраны при температурах -5C°, поскольку эта техника не предназначается для работы в таких условиях. А другая компания, наоборот, обзаводится дорогим конвейером, который уже третий год функционирует на 20% от полной мощности, поскольку на предприятии не столь высока производительность. Как избежать подобных крайностей при автоматизации логистического или промышленного объекта?
Вместе с нашими специалистами по системной интеграции IT-решений для складов, портов и грузовых терминалов, разбираемся, почему такие ситуации происходят, как подойти к построению цифровой инфраструктуры предприятия с умом и получить максимальную пользу и экономию от их приобретения.
Три правила разумного выбора оборудования и систем для логистического объекта
При поиске на рынке решений Auto ID, программно-аппаратных комплексов, IT-систем есть три главных правила, которых стоит придерживаться:
- Четко понимать цель, которая стоит перед приобретаемым вами оборудованием или решением.
- Быть хорошо проинформированным и глубоко погруженным в бизнес-процессы вашего предприятия.
- Сделать хорошее проектирование.
Разберем все эти три пункта по порядку.
Зачем необходимо понимать производственные цели, наверное, много и подробно объяснять не нужно. Представьте себе, что вы приобретаете велосипед, чтобы ездить на нем по городу и иногда бывать на природе. Вы берете прогулочный двухколесный транспорт с тонкими шинами, а через месяц собираетесь покорять на нем гористые местности. Естественно, для холмов и бездорожья такой велосипед не подойдет. Если вы знаете, что у вас есть возможность таких поездок, то необходим горный велосипед или хотя бы какой-то универсальный вариант. Аналогичная ситуация с промышленным оборудованием и IT-решениями. Прежде, чем приобретать, задайте себе вопрос: для каких случаев данная технология вам понадобится, как вы будете ее использовать? А чтобы лучше это понимать, необходимо выполнить пункт 2 – погрузиться в бизнес-процессы на вашем предприятии.
Например, в нашей практике был случай, когда к нам обратился один из клиентов, чтобы мы помогли ему подобрать терминалы сбора данных. Выбрали терминалы, которые лучше всего подходили по требуемому функционалу, но был один нюанс – склад холодный, и его сотрудники работают в перчатках. А у данной модели стандартный размер кнопок, которые для пользования в объемных перчатках не предназначены. Таким образом, сотрудникам склада приходилось бы либо попадать перчаткой сразу в две кнопки, либо постоянно снимать перчатки.
Даже такая маленькая деталь может существенно замедлить производительность, снизить качество работы, увеличить число ошибок в ходе операций.
Благодаря пониманию клиентом бизнес-процессов у себя на складе, мы подобрали совместно с ним более эргономичный для данного случая вариант терминалов, у которых был нужный функционал и крупные кнопки, на которые удобно нажимать, когда вы в перчатках.
Аналогичная ситуация и с IT-системами, программно-аппаратными комплексами. Понимание бизнес-процессов помогает лучше сформировать представление о том, какие характеристики оборудования или систем вам нужны. Но, кроме бизнес-процессов, важно разбираться еще в одном важном вопросе – плане ваших производственных помещений, их коммуникаций, площади.
Когда у вас чистое пространство – Open Space – вы можете начать предполагать, где поставите оборудование, где будут стеллажи и так далее. Но когда начинается проектирование, то выясняется, что в южной части здания нельзя проложить трубу, потому что там толстая стена, а вдоль северной стены тянется проводка. Где-то обнаруживаются грунтовые воды и так далее.
Большинство проектов нужно начинать с обследования, а уже только потом приступать к проектированию и строительству, сразу закладывая в этот план IT-архитектуру – где и какое оборудование будет размещаться.
Даже если у вас действующее производство, которое вы хорошо знаете, все равно будет не лишним изучить проектную документацию.
Например, вам нужно поставить терминалы саморегистрации на контрольно-пропускном пункте склада или терминала для водителей грузовиков. Для этого необходимо понимать, где их рациональнее разместить и с точки зрения бизнес-процессов, и с точки зрения производственной безопасности (изучить, где находится электропроводки, нужные розетки и так далее), какие размеры у помещения, сколько водителей в среднем будут приезжать – это поможет определить, какое количество терминалов нужно.
Разбиваем задачу на мелкие шаги
Чтобы максимально эффективно использовать IT-инструменты внутри вашей компании, необходимо по мелким шагам расписать те бизнес-процессы, которые вы хотите автоматизировать.
Например, необходимо сделать бесконтактным пропуск сотрудника на предприятие. В этом случае мы пошагово описываем, какие действия совершает человек для посещения предприятия:
Шаг 1. Оформление заявки на визит: внесение паспортных данных, оформление времени прихода, подача заявки в службу охраны, утверждение и согласование визита.
Шаг 2. Оформление на проходной, сверка паспортных данных с присланными.
Шаг 3 (если у вас опасное производство): инструктаж, экзамен/тестирование, получение спецодежды.
Шаг 4. Проход на территорию предприятия
Итак, мы описали аж четыре отдельных процесса, которые также можно разбить на еще более мелкие подпроцессы. Разложив одно действие по полочкам, мы понимаем, на каком этапе и какие IT-технологии можно использовать.
И только после этой подготовки мы рассматриваем ассортимент оборудования на рынке. Например, для автоматического визита на предприятие ищем не просто любые информационные терминалы, а имеющие определенные габариты, соответствующие нашей планировке. Мы точно понимаем, что терминалы будут расположены снаружи, а не внутри здания, рассматриваем количество приобретаемой техники исходя из того, какое количество водителей они будут в среднем обслуживать. Мы четко знаем, должен ли быть у такого терминала экран, или нам достаточно просто функции выдачи талончика. И так далее.
Подходим к вопросам стоимости рационально
Исходя из понимания трех вышеописанных правил, мы уже можем начать определяться с ценой.
В данном случае будет полезным выяснить следующие вопросы:
- Какие бренды производятся на одном заводе?
- Какова стоимость маркетинговых вложений производителей?
Как правило, многие заводы сегодня имеют контрактные производства, поэтому в одном месте запросто могут производиться терминалы двух разных брендов. Чем больше партия какого-то бренда, тем ниже будет стоимость для конечного пользователя. Также на стоимость влияет известность бренда. Менее популярные производители, как правило, делают больше маркетинговых вложений, чтобы приобрести известность на рынке, в том время как известный бренд может иметь хорошую программу лояльности и скидки. Впрочем, бывает и наоборот, что известные бренды ставят более высокие расценки за счет своей популярности, поэтому, каждый случай нужно рассматривать индивидуально.
Еще один важный критерий – технологическая наполняемость. Например, если в приобретаемом вами оборудовании новейшие чипы, только вышедшие на рынок, то и цена будет выше. Если купить аналог с чипами прошлых лет, можно существенно сэкономить и получить похожий функционал.
Как бы то ни было, покупаете вы новое оборудование или приобретаете технику на вторичном рынке с расчетом использовать ее 1,5 – 2 года, главное, чем нужно руководствоваться, – это не максимальная дешевизна или модные опции, а те параметры оборудования, которые максимально подойдут именно вашему предприятию и помогут получить максимально нужный экономический эффект от ваших инвестиций в цифровизацию.
#солво #solvo #складская техника #грузовой терминал #автоматизация логистики #автоматизация бизнес-процессов #it-технологии #терминал сбора данных #it-системы #логистика
