Продолжаем нелёгкое путешествие в неизведанные земли единства измерений и диких стандартных образцов...
Сегодня будем пытаться справиться с испытательным оборудованием.
Напомню, что испытательное оборудование относится к техническим средствам для измерения (7.1.5.6 ГОСТ РВ 0015‒002‒2020) и, следовательно, в отношении его должны выполняться все требования для этой категории ресурсов для мониторинга и измерений. Самое время вспомнить термин.
Также определимся, что подразделение, которое отвечает за управление испытательным оборудованием может быть (7.1.5.13 ГОСТ РВ 0015‒002‒2020) аккредитовано по решению руководителя организации в соответствии с Правилами аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по оценке (подтверждению) соответствия в отношении оборонной продукции (работ, услуг), поставляемой по государственному оборонному заказу (утверждены постановлением Правительства Российской Федерации от 30 апреля 2019 г. № 546). Но – пока (по состоянию на 1.02.2022) эти Правила в действие не вступили.
Прежняя обязаловка аттестации испытательного подразделения по ГОСТ РВ 15.307 – отменена с выходом изм. №1 к этому ГОСТ РВ.
То есть для собственных нужд организации испытательное подразделение может работать под зонтиком сертификата соответствия СМК требованиям ГОСТ РВ 0015‒002 и других ГОСТ СРПП ВТ. А вот испытания на сторону – извините, потребитель Ваших испытаний ДОЛЖЕН (7.1.5.14 ГОСТ РВ 0015‒002‒2020) убедиться, что Ваше испытательное подразделение аккредитовано по вышеупомянутым Правилам, не вступившим в силу. Славим мудрость разработчиков ГОСТ РВ 0015‒002‒2020 и пока работаем по сертификату соответствия СМК требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025 (если иное не оговорено в контрактах на поставку)...
Вернемся, однако, к управлению ИО.
Целями реализации процедуры управления испытательным оборудованием, как правило, являются:
- обеспечение требуемых параметров воспроизведения условий испытаний продукции;
- обеспечение бесперебойного функционирования процессов «Управление производством» и «Мониторинг и измерение продукции» для решения задач по выпуску продукции, соответствующей установленным требованиям и в установленные сроки;
- обеспечение безопасной эксплуатации испытательного оборудования.
Сразу предвижу вопрос – причем здесь производство? Отвечаю: бывают техпроцессы, когда климатические или механические воздействия используются при цеховых испытаниях. Соответственно, в зависимости от параметров воздействий, используется ИО.
Процедура управления испытательным оборудованием организации обычно включает следующие этапы:
- идентификация (назначение идентификатора и (или) опознавание объекта по идентификатору);
- учет и закрепление;
- эксплуатация (в том числе организация проведения аттестации), обеспечение сохранности;
- техническое обслуживание;
- ремонт;
- контроль выполнения установленных требований по эксплуатации, обслуживанию и ремонту;
- прекращение эксплуатации, списание и утилизация;
- планирование модернизации и замены испытательного оборудования;
- модернизация и замена испытательного оборудования.
Для закупаемого испытательного оборудования процедура дополняется следующими этапами:
- проведение договорной работы;
- верификация (входной контроль);
- пуско-наладочные работы (при необходимости) и ввод в эксплуатацию.
Идентификация испытательного оборудования
Каждая единица испытательного оборудования организации должна быть идентифицирована. Идентификация осуществляется путем:
- использования заводских (при наличии) и чертежных обозначений и номеров;
- присвоения внутренних инвентарных номеров.
Присвоенный испытательному оборудованию инвентарный номер обычно наносится краской или путем прикрепления металлического жетона.
Дополнительная идентификация в части статуса технического состояния ИО производится при помощи информационных табличек (приложение ....) после учета и закрепления. Информационные таблички свидетельствуют о том, что оборудование:
- находится в состоянии консервации;
- находится в состоянии ремонта;
- находится в состоянии обслуживания;
- выведено из эксплуатации и подготовлено к утилизации.
Отсутствие информационных табличек свидетельствует о том, что оборудование исправно и может быть применено в процедурах мониторинга и измерений продукции, при наличии на ИО ярлыка, идентифицирующего статус аттестации ИО.
Каждая единица испытательного оборудования организации должна иметь следующую документированную информацию:
- комплект ЭД, согласно ГОСТ 2.601 (ГОСТ Р 2.601, ГОСТ РВ 0002–601, для импортного ИО – ЭД фирмы-изготовителя, переведенную на русский язык);
- протокол первичной аттестации;
- аттестат;
- ярлык.
Учет и закрепление ИО осуществляется так же, как и технологическое оборудование. Дополнительно оно включается в перечень технических средств для мониторинга и измерений (СМОТРЕТЬ ЗДЕСЬ).
Эксплуатация и обеспечение сохранности испытательного оборудования
Эксплуатация единиц испытательного оборудования производится в соответствии с требованиями соответствующей ЭД и документации, устанавливающей требования охраны труда.
Ответственность за ведение формуляра и сохранность ЭД испытательного оборудования возлагается на руководителя подразделения ИЦ (руководителя подразделения, эксплуатирующего ИО), за которым закреплено оборудование.
Планирование действий на этапе эксплуатации оборудования, реализация запланированных действий
На этапе эксплуатации испытательного оборудования подлежат планированию следующие действия:
- первичное и периодическое обучение персонала порядку и правилам работы на оборудовании (в том числе, инструктажи по правилам безопасности);
- техническое обслуживание ИО;
- ремонт ИО;
- аттестация ИО;
- проведение проверок (технических освидетельствований и диагностирований, ревизий, осмотров и т.д.) оборудования, установленных требованиями ЭД и НД (при наличии в составе ИО подъемных сооружений, оборудования, работающего под избыточным давлением и др.).
В подразделении, эксплуатирующем ИО, распоряжением руководителя подразделения, назначается лицо, ответственное за правильность эксплуатации ИО и своевременное представление на аттестацию.
Планирование и проведение технического обслуживания ИО производится на основании требований ЭД (при наличии этих требований). На выходе – график ТО.
Планирование ремонта испытательного оборудования производится с учетом требований, установленных для технологического оборудования (применительно к ИО) и ЭД. На выходе – график ремонта.
Также оформляются:
- график периодической аттестации ИО;
- график технических освидетельствований подъемных сооружений (при их наличии в ИО) – допускается включение в общезаводской график;
- график технических освидетельствований оборудования, работающего под избыточным давлением (при его наличии в ИО) – допускается включение в общезаводской график.
Поверка средств измерений и (или) ТСУИФ (технические системы и устройства с измерительными функциями), входящих в состав ИО, планируются графиками, оформляемыми метрологической службой.
Проверки средств контроля и (или) индикаторов, входящих в состав ИО, планируются графиками, оформляемыми метрологической службой.
Техническое обслуживание и ремонт испытательного оборудования
Техническое обслуживание испытательного оборудования проводится персоналом организации в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на это оборудование.
При отсутствии компетентного персонала и (или) оборудования для проведения специфических работ при техническом обслуживании, предусмотренных ЭД единиц испытательного оборудования, работы проводятся силами внешних специализированных организаций.
Для ремонта – аналогично.
Прекращение эксплуатации, списание и утилизация
Действия аналогичны при работах с технологическим оборудованием, не забываем про цветные металлы и драгоценные металлы и материалы.
Модернизация и замена испытательного оборудования
Модернизация испытательного оборудования проводится силами организации-изготовителя ИО и (или) силами внешних специализированных организаций.
При отсутствии на рынке услуг по модернизации ИО изготовителя, работы проводятся силами внешних специализированных организаций.
Замена ИО производится:
- ИО, изготовленным организацией (при наличии возможностей);
- ИО, изготовленным специализированными организациями.
При прочих равных условиях, предпочтение целесообразно отдавать поставщикам:
- имеющим сертификат соответствия СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001;
- имеющим право проведения первичной аттестации ИО.
Верификация приобретенного ИО (входной контроль)
Закупленное (модернизированное) испытательного оборудование подвергается верификации (входному контролю) комиссией организации на соответствие требованиям ЭД оборудования и нормативным документам, указанным в договоре.
Пуско-наладочные работы (при необходимости) и ввод в эксплуатацию испытательного оборудования
При необходимости проведения монтажных и пуско-наладочных работ внешней организацией составляется акт о приеме-передаче оборудования в монтаж.
При наличии в договоре требований об обучении персонала организацией, поставившей оборудование, проводится обучение персонала на производственной базе покупателя или поставщика.
По окончанию работ составляется акт о вводе оборудования в эксплуатацию
Размещение испытательного оборудования в помещениях производится согласно планировкам, составленных бюро подготовки производства (БПП) и утвержденных главным инженером. При составлении планировок БПП должно учитывать:
- требования ЭД (ДС) на испытательное оборудование;
- требования к среде для функционирования процессов и технике безопасности.
Не забываем идентифицировать риски, характерные для управления ИО.
Критериями оценки процедуры управления испытательным оборудованием могут быть:
- отсутствие травм и гибели персонала из-за несоответствия установленным требованиям испытательного оборудования;
- отсутствие случаев утраты или порчи испытательного оборудования;
- степень выполнения плановых документов, касающихся содержания испытательного оборудования;
- отсутствие (снижение количества) несоответствующей продукции из-за несоответствия установленным требованиям испытательного оборудования.
Порядок проведения аттестации испытательного оборудования
По аттестации нет смысла излагать требования ГОСТ Р 8.568 и ГОСТ РВ 0008‒002 – всё там указано, аккуратно и вдумчиво переносим эти требования в стандарт (инструкцию, регламент) по управлению ИО отдельным разделом.
Алгоритм периодической аттестации ИО может выглядеть так.
Бывает, когда внезапно (как правило, «прозревает» ВП) возникает ситуация с отнесением оборудования к испытательному: «тыщу лет» оборудование считалось контрольным, но тут прислали по ротации нового начальника ВП и он требует для контрольного стенда все круги ада по ГОСТ Р 8.568 и ГОСТ РВ 0008‒002 (ПА и МА, первичная аттестация и т.д.).
Бессмысленно в этой ситуации выяснять кто инженер, а кто – жёлтый земляной червяк. Оформляйте обращение в ФАТРИМ (на сайте агентства есть требования к обращениям по этому поводу), отвечают достаточно оперативно для федеральной структуры и, вердикт не подлежит обжалованию ни со стороны ВП, ни с Вашей.
Содержание готового СТО по управлению испытательным оборудованием при производстве военной продукции можно посмотреть ЗДЕСЬ. Это: «СТО 123456RW-124-2021 «Система менеджмента качества. Метрологическое обеспечение. Управление испытательным оборудованием».
Содержание готового СТО по управлению испытательным оборудованием при производстве гражданской продукции можно посмотреть ЗДЕСЬ. Это: «СТО 8765RISO-125-2022 «Система менеджмента качества. Метрологическое обеспечение. Управление испытательным оборудованием».
Актуальный перечень опубликованных на канале «СМК-консультант» статей со ссылками посмотреть/скачать.
7.02.2022