При строительстве олимпийских объектов в Сочи и жилых комплексов Москвы, Санкт-Петербурга, других мегаполисов страны, конечно, не обошлось без металла с логотипом «Мечела». Сегодня мы отправимся на Челябинский металлургический комбинат, чтобы узнать, как создаётся арматура — основа железобетонных зданий и сооружений.
В прокатном переделе арматура — один из главных видов продукции. Здесь работает несколько сортопрокатных станов.
В прокатном цехе №1 действует мелкосортный арматурный стан 250-1, выпускающий широкий спектр сортового проката. Арматуру со стана поставляли даже на стройки московской Олимпиады-1980. Стан представляет собой сложный двухниточный 23-клетьевой производственный комплекс, оборудованный двумя нагревательными печами. Ежегодно отсюда выходит около 700 тысяч тонн проката.
Здесь же действует проволочный стан 250-2, на котором в 2020 году провели реконструкцию: установили и включили в технологический цикл линию термической закалки проката в процессе непрерывного производства. Закалка позволяет значительно повысить качество продукции при помощи воды, без добавления присадок. Благодаря этому налажен выпуск термоупрочнённой арматуры, соответствующей современному госстандарту.
Металл для строительного сортамента выдаёт кислородно-конвертерный цех – главный производитель стали на ЧМК. Три его конвертера полностью обновили с учётом всех требований экологической безопасности.
После выплавки в конвертере до требуемых показателей металл для изготовления арматуры доводят на агрегате «ковш-печь» №2. Разливка происходит на машине непрерывного литья заготовки №3 (МНЛЗ). Внутри машины металл, охлаждаясь водой, меняет своё агрегатное состояние с жидкого на твёрдое. Машина работает беспрерывно, формируя заготовки «квадрат 100» - полуфабрикаты для арматуры, равносторонние квадраты по 10 сантиметров.
Затем в грузовом составе по системе рольгангов (роликов-транспортёров) заготовка попадает на загрузочный шлеппер — устройство, подающее её на транспортёр перед погружением в нагревательную печь, чтобы перед проходом через мелкосортный стан она успела раскалиться до температуры 1200 градусов.
Перед первой клетью стана уже нагретую заготовку с помощью специального аппарата направляют вперёд по технологической линии. Заготовка проходит сквозь клеть, где валки прокатного агрегата раскатывают ее до требуемых параметров.
На стане 250-1 изготавливают арматуру нескольких профилеразмеров, в зависимости от марки стали, калибра и в соответствии с потребностями заказчиков. Это может быть круг 12Х26 мм, квадрат 12Х16 мм, арматура и термоупрочнённая арматура диапазоном от 10 до 25 мм.
За работой клетей наблюдает оператор поста управления горячей прокаткой. Он следит за всеми этапами технологического процесса, подбирает скоростные режимы, информация о работе оборудования поступает сюда же.
Далее заготовка попадает в ватербокс. Закалка металла в потоке воды повышает качество арматуры.
Сами клети мелкосортного стана находятся под непрерывным напором технической воды: чтобы не возникло опасности прогара соприкасающихся с раскалённым металлом рабочих поверхностей. Отработанная вода вместе с окалиной уходит в систему замкнутого цикла, где ее очищают и возвращают в металлургическое производство.
В процессе заготовка вытягивается, ускоряется её ход по стану. Приобретя товарный вид, металл отправляется на холодильную установку. Там его остудят до нужной температуры, ножницы холодной резки отсекут необходимую мерную длину, и сформируют пакет: проволоку для обвязки катают здесь же, на стане 250-2.
Управляя приёмными и досылающими рольгангами, оператор на холодильной установке формирует будущий пакет арматуры весом пять тонн. Мостовой кран укладывает штабели пакетов и рассортировывает. Фиксируется тоннаж, на каждый пакет ставится «бирка» с указанием физических характеристик груза, а также места марки стали и номера плавки.
После этого контролёры лаборатории проводят анализ и сертификацию продукта, вносят данные в автоматизированную электронную систему – заказ передают на погрузку.
К арматуре для железобетонных конструкций применяют единые федеральные стандарты: 35ГС, 25Г2С, Сталь 3 и так далее. Например, сталь 35ГС: цифра 35 — до 0,35 процента содержания углерода, «Г» — сталь легирована марганцем, «С» — наличие кремния.
Интересный факт: за год на всех предприятиях России прокатывают около 10 миллионов километров арматуры, и значительная ее часть производится именно на Южном Урале!