Для выполнения требований законодательства об обязательной маркировке, руководство ООО «ЛПО-Вездеход» выбрало софт «Клеверенс» и терминалы сбора данных Honeywell ScanPal EDA50К.
ПВХ, ЭВА ТЭП – значение этих аббревиатур знакомо не всем. Это всё пластикаты. Сейчас технологии ушли далеко вперёд, и само понятие «резиновые сапоги» уже претерпело некоторые изменения. А в такой обуви можно свободно ходить даже при температуре -60°.
Литьевое производственное объединение «ЛПО-Вездеход» занимается производством мужской, женской, детской обуви из термоэластопласта и этиленового винилового ацетата, а также изготавливает средства индивидуальной защиты, спецобувь и неопреновые чехлы.
С производственных линий «ЛПО-Вездеход» выходит до полумиллиона пар обуви в год. Продукцию реализуют мелким и крупным оптом по России и в страны ближнего и дальнего зарубежья, через интернет-магазин в том числе. А учёт ведут в «1С: Комплексная автоматизация 2.4».
Задачи
Эксперимент по маркировке обувной продукции начался в 2017 году. За несколько лет производители узнали все нюансы работы с DataMatrix кодами – от способов нанесения до специфики вывода из оборота. Но тем, кто столкнулся с обязательной маркировкой на начальном этапе её введения, пришлось непросто, так как чётких требований на тот момент ещё не было.
«В 2018 году мы присоединились к эксперименту по маркировке обуви. Нужно было не только выполнять требования законодательства и наладить взаимодействие с системой “Честный ЗНАК”, но и упростить себе жизнь без лишних вложений, так сказать. Чтобы не получилось, что с введением DataMatrix кодов работа усложнится на порядок», – рассказал о начале пути Кушнир Виктор Васильевич, начальник торгового отдела ООО «ЛПО-Вездеход».
Решение
К товарной группе 6401 относится водонепроницаемая обувь с верхом и подошвой из резины или пластмассы с неотделяемой – литой – подошвой. Именно эта категория подлежит обязательной маркировке и к ней, в том числе, относится и продукция «ЛПО-Вездеход»: резиновые сапоги, галоши, боты, лыжные ботинки.
«Мы были участниками эксперимента по вводу маркировки с лета 2018 года. Взаимодействовали с “Честным ЗНАКОМ” и специалистами 1С. На начальном этапе было много сложных моментов. Всё-таки тогда только начинали и учились на своих же ошибках.
Например, раньше учитывали только размер в обувной продукции – как характеристику. А нам нужно было учитывать и цвет, и размер. После того, как мы озвучили, что учёт цветности не менее важен, добавили этот параметр в характеристики.
Весь 2019 год работали над введением маркировки. К декабрю уже были полностью готовы. Когда сказали, что сроки начала работы с DataMatrix-ами продлят, а маркировка будет в июле, мы не остановились, а промаркировали свои остатки – их было очень много. И были полностью готовы к моменту, когда закон об обязательной маркировке вступил в силу», – рассказал Виктор Васильевич.
Первый продукт от компании «Клеверенс», который рассматривало руководство «ЛПО-Вездеход», как помощника в работе, был «Склад 15». Но этот софт не полностью закрывал задачи по маркировке обуви. Немного позже презентовали «Склад 15 с Кировкой». Именно его и выбрали для работы. Из оборудования используют терминалы сбора данных Honeywell ScanPal EDA50К.
«К “Клеверенсу” мы пришли, потому что ещё до ввода обязательной маркировки искали, кто же сможет нам помочь. Так как мы вводили внутреннюю маркировку по сериям, потом поняли, что нам не избежать обязательной, и пришлось переключаться. Закупили принтеры, подобрали ТСД.
У нас была собственная система штрихкодов, но работали с 2D терминалами. Запустили серию продукции, отработали её с ТСД – это позволяло понимать, какая конкретная серия ШК будет в этом месяце. Просто на тот момент ещё не пользовались обязательной маркировкой. 1С, конечно, выдавала казусы, но в общем было всё хорошо», – поделился рабочими моментами начальник торгового отдела ООО «ЛПО-Вездеход».
Софт «Клеверенс» используют на производстве и на складах – для учёта готовой продукции. Руководство «ЛПО-Вездеход» рассматривало возможность использования ТСД в том числе для учёта сырья. Но пока отказались от этого. Так как основное используемое сырьё представляет собой сыпучие материалы, а ткань, шнурки и другие комплектующие отмеряются на производстве в процессе изготовления обуви.
«Если взять именно подключение самой программы и терминалов, на это примерно полгода ушло. Если настройку всей системы учитывать и взаимодействие с “Честным ЗНАКОМ”, то около полутора лет. Но затянулось всё именно из-за эксперимента.
Тут же не так, что показали, как делать, мы всё сделали и работает. “Честный ЗНАК” озвучивал, как должны работать все процессы. Мы делали, но оказывалось, что не совсем верно. Ждали “1С-ников”. Они делали, подключали, и опять было что-то не так. Очень много работы было с программистами. Потому что не каждое их предложение подходило к специфике нашей работы на производстве. С разработчиками “Клеверенса” тоже много общались. Налаживали “Кировку” с мобильной версией.
“Клеверенс” – один из мастодонтов в такого рода программном обеспечении. Сейчас всё работает хорошо. Мы даже половину функционала не используем, потому что процесс у нас уже налажен. Если б учитывали сырье, тогда да, расширили бы функционал. А так у нас артикулов обуви всего 90 штук. Хотя выпускаем большие объёмы. Программа покрывает все текущие потребности», – рассказал Виктор Васильевич.
База 1С обновляется по требованию по Wi-Fi. Это даёт возможность перепроверить отсканированную продукцию и «откатить» документ в случае ошибок. Так сотрудник склада может случайно «пропикать» дважды один и тот же код или забыть его отсканировать. А такой способ позволяет осуществлять двойной контроль.
Из оборудования в «ЛПО-Вездеход» используют терминалы сбора данных Honeywell ScanPal EDA50К в количестве 4 штук – на производстве и на складе. С производства выходит маркировка, её сканируют и отмечают, что создали. На склад приходит продукция, кладовщик сканирует и отмечает, что принял. Вводят в оборот и при отгрузке – передают информацию о движении товара. С распечаткой 3000 этикеток в смену за 5 минут справляется принтер Honeywell PC42t.
«Сложность всегда в обновлениях софта: 1С придумают обновление, запустят, а “Клеверенс” ещё не успел допилить. В первую очередь-то обновляется “1С: Бухгалтерия”. А у нас “Комплексная автоматизация”. Нам отчётность надо сдать, а всё стоит, потому что регистры обновились, а “Склад 15 с Кировкой” ещё нет, и у нас всё слетело», – рассказал о небольших сложностях Виктор Кушнир.
Результаты
Первая цель, которую всегда преследуют собственники бизнеса при переходе на автоматизацию склада, производства или торговли – упрощение работы сотрудников без больших вложений. А если при этом получится ещё и удешевить процесс, это дополнительный плюс.
«Учёт стал точнее, оперативнее. Мы выполнили все требования законодательства. Полностью соответствуем сейчас современному регламенту взаимодействия с клиентом: можем создать любой документ, можем отыскать нужную накладную, посмотреть кому и какую коробку отправили, этикетки можем восстановить. В купе с 1С и “Клеверенсом” – производство работает как часы», – подвёл итог начальник торгового отдела ООО «ЛПО-Вездеход».
Наш клиент
Оборудование и программное обеспечение
Склад 15 с Кировкой для «1С: Комплексная автоматизация 2.4»
#терминал сбора данных #автоматизация #бизнес #магазин #кейс #программное обеспечение #складской учет