В статье изложено описание изделий из полимербетона, их преимущества и состав. Вы узнаете об основных компонентах этого материала, его эксплуатационных и технических свойствах. Мы расскажем о плюсах полимербетонных изделий, свойствах каждого компонента.
Полимеры стремительно завоёвывают не только рынок готовых изделий, но и домашние мастерские. Сегодня эту продукцию можно не только приобрести в готовом виде, но и создать буквально в домашних условиях. Зачастую этот вариант более удобен и выгоден. Отдельные элементы можно объединять и делать довольно сложные конструкции по индивидуальным размерам.
Что такое полимербетон
Бетоном данный состав можно назвать лишь условно. Этот термин используют из-за исключительной прочности изделий. В состав материала входит искусственный аналог эпоксидной смолы и заполнитель. Как и в других случаях литьевого производства, материалы компонует производитель, а точнее, технолог производства.
Как правило, в базовом виде состав варьируется из следующих видов сырья:
- Литьевая смола — нефтепродукт с полиэфирами. Представляет собой густую жидкость. Сама по себе смола неактивна, твердение происходит крайне медленно. Для затвора применяют кислотный катализатор-отвердитель. Различают стандартную (бытовую), жаростойкую, химически стойкую и прозрачную смолы.
- Мелкий тяжёлый заполнитель — кварцевый песок. Используют для массивных тяжёлых изделий, добавляя его в раствор. Песок придаёт прочность, вес и устойчивость к атмосферным явлениям. Основная область применения — воссоздание исторических экстерьеров: перилла, фонтаны, урны, статуи, надгробия и т. д. Также его широко применяют при устройстве наливного полимербетонного пола.
- Мелкий лёгкий заполнитель — поравер или аналог. Можно использовать измельчённый керамзит. Его используют для бытовых изделий — столешниц, раковин, а также для оборудования транспорта — корабельных и авиационных санузлов и кухонь. Один килограмм материала PORAVER (пр-во Германия) обойдётся около 0,3 у. е.
- Крупный тяжёлый заполнитель — мраморная и гранитная крошка. Изделия получаются исключительной красоты, прочности и долговечности. Плата за это — вес изделия. Материал не боится никаких перегрузок, температур и кислот. Им отделывают сауны, бассейны, памятники архитектуры. Сантехника, ванны, мойки, столешницы из полимера с крошкой выглядят очень дорого и служат неограниченный срок (срок службы в реальном времени не установлен, т. к. технология применяется менее 20 лет).
- Армирующая стеклосетка. Стоимость 1 м² подходящей сетки — ячейка 5–10 мм, толщина нити 0,5–1 мм, пропитка — составит около 0,1 у. е.
- Гидроксид алюминия — «цемент» для всего раствора. Необходим для обволакивания заполнителя смолой. Стоимость этого компонента примерно одинакова из-за неизменного состава. На цену влияет отдалённость от места производства (транспортные расходы). В среднем цена на самый популярный продукт ALOLT 01 фирмы Magyar Aluminium (Венгерский Алюминий) составляет 1,4 у. е./кг.
- Гелькоат (гелькоут) — финишное покрытие из перечисленных материалов, но без крупного заполнителя. Может иметь множество вариантов внешнего вида. Бывает ориентирован на разные виды устойчивости — износ, температура, трещины/царапины, химреактивы и т. д. Продаётся отдельно.
- Композитные гранулы или «чипсы» — декоративные включения, придающие поверхности особый вид. Этот материал не входит в бюджетный набор компонентов и требует развитого производства — точные весы, вибростол — и более сложной технологии. «Чипсы» привозят на заказ, их сложно отыскать в свободной продаже.
Перечисленные компоненты смешивают в разных пропорциях для придания необходимых свойств. В результате получаются не только общебытовые изделия — ванны, мойки, столешницы, мебель, но и продукция специального и промышленного назначения.
Преимущества полимербетона
При создании новых материалов инженеры стараются скомбинировать свойства уже известных материалов, чтобы получить новый уникальный продукт. Полимербетон по праву заслуживает этого звания.
От пластика (полимера) он получил:
- гладкую, приятную на ощупь поверхность;
- относительно тонкие изделия, удобные для монтажа;
- лёгкая и точная обработка, в том числе ручным инструментом;
- гигиеничность, лёгкость мытья;
- простоту технологии и чистоту при изготовлении.
От бетона он унаследовал исключительную, невероятную прочность. Указать точную цифру невозможно, так как она сильно зависит от конкретного производителя и назначения изделия. Но наверняка можно сказать, что самый слабый (облегчённый без армирования) полимербетон по прочности не уступит дереву. Армированный состав на гранитной крошке будет конкурировать с бетоном и самим гранитом.
Форма для полимербетона
Обычно формы для литья называют матрицами. Материал этой формы зависит от количества изделий, которое необходимо произвести:
- От 1 до 10 — МДФ, ДВП, ДСП. Сам по себе этот материал довольно рыхлый, но тем проще его обработка. Покрытый лаком или разделительной смесью он вполне выдерживает 10 заливок.
- От 10 до 30 — фанера. После 30 циклов появляются надколы, фанера начинает размокать, качество теряется.
- От 30 до 100 (мелкая серия) — силикон, полиуретан. Форму можно изготовить самостоятельно из отдельных компонентов.
- Более 100 (поточное производство) — металл. Такие формы делаются на заказ в штамповочных цехах. Стоят дорого, но служат долго.
Мастера, которые изготавливают индивидуальную продукцию на заказ, сотрудничают с токарными цехами, либо создают формы сами. Существует множество курсов по обучению этому искусству. Да, это платно, но в результате можно не просто приобрести навык, а даже открыть прибыльное дело.
Стоимость готового изделия из полимербетона, как и в прочих случаях, складывается из суммы стоимости компонентов, трудозатрат и энергозатрат. В случае штучного «домашнего» производства своими руками, конечная стоимость будет равна стоимость материалов плюс 10–15% на энергию и сопутствующие расходы. В следующей статье мы расскажем о том, как создать своими руками простое изделие из полимербетона в условиях домашней мастерской.
Видео по теме
© рмнт.ру, Игорь Максимов
