Обычно менеджеры по техническому обслуживанию получают заявки на выполнение работ по телефону, с помощью стикеров, досок(типа scrum) или устно на совещании. Ни один из этих способов не является идеальным. Эти устаревшие процессы заставляют команды технического обслуживания тратить лишнее время на создание заказ-нарядов и ручной ввод данных.
Цифровая платформа Digi@factory с функцией мобильный ТОиР устраняет все лишние шаги, автоматизируя процесс обработки заявок на работы. Сотрудники могут регистрировать заявки на работы, настраивать триггеры ТО или подключаться к датчикам, которые создают заявки на работы на основе состояния актива в режиме реального времени со смартфона. Больше не нужно тратить время на перевод нарядов, поиск операторов или рыться в картотеке.
Стандартизация процессов технического обслуживания
Один из проверенных и верных способов повысить эффективность технического обслуживания - использовать инструмент, который, как вы знаете, хорошо работает в определенной ситуации. Начинать с нуля каждое ТО, ремонт или отчет займет больше времени и приведет к дополнительным простоям и расходам.
Digi@factory дает вам возможность создавать контрольные списки обслуживания, рабочие процессы, шаблоны отчетов и многое другое, чтобы облегчить и ускорить выполнение задач.
Автоматизированная система делает эти ресурсы доступными в цифровом виде, чтобы все могли получить доступ к одной и той же информации, следовать одним и тем же передовым методам и выполнять работу как можно быстрее и из любой точки.
Доступ к ресурсам технического обслуживания
Отсутствие централизованных знаний означает необходимость разыскивать кого-то, перелопачивать стопки бумаги или искать решение поломки в компьютере. Эти мелкие неэффективные действия приводят к большим проблемам, таким как увеличение времени простоя и неудачные аудиты.
Digi@factory делает ресурсы технического обслуживания легкодоступными для всех и в любое время, обеспечивая централизованное хранение информации. Прикрепляйте видео, руководства, списки задач, отчеты об авариях, требования к инвентарю и многое другое к любой единице оборудования или рабочему заказу, чтобы помочь техническому персоналу выполнять задачи за меньшее время.
Доступ к исторической информации
Трудно управлять активом на протяжении всего его жизненного цикла, если вы не знаете его историю. Даже если ваши технические специалисты знают все о прошлом актива, это не означает, что эта информация никогда не будет потеряна.
Digi@factory обеспечивает защиту от такого рода "утечки ". Каждый объект имеет свою уникальную запись, в которой подробно описывается все, что с ним было сделано, от ремонта до проверок, трудочасов и прочего. Технические специалисты могут быстро получить доступ к этим записям, чтобы помочь в проведении ТО или устранении неисправностей.
Готовность к аудитам за меньшее время
Аудиты не всегда легко пройти, а без нужных инструментов и ноу-хау это еще сложнее. А перспектива провалить аудит влечет за собой огромную головную боль и риск потерять тысячи или миллионы рублей.
Цифровая платформа автоматизации ТОиР облегчает и делает более экономически эффективной подготовку к аудиту. Она облегчает проведение инспекционных обходов и позволяет искать в системе записи о техническом обслуживании определенного объекта или периода времени. Документирование деятельности по соблюдению требований также упрощается с помощью Digi@factory, поскольку она дает возможность создавать отчеты и хранить фотографии.
Чтобы узнать, как INTELVISION может помочь вам, в вашей стратегии управления запасными частями и не только, отправьте нам электронное письмо или запланируйте демонстрацию.
INTELVISION -ваш надежный Smart-интегратор
Читайте наши статьи👀 и подписывайтесь на канал☝
Рекомендуем к прочтению:
Преимущества цифровой платформы предприятия для ТОиР
Эффективное управление запасными частями (ЗИП): 7 советов
#eam #тоир #автоматизация #цифровая платформа #цифровая трансформация #техническое обслуживание #цифровой завод