Ученые стали на один шаг ближе к повторению текстуры мяса. Технология позволит создавать в биореакторе не клеточную массу, а куски, какие до сих пор можно получить только в результате убоя скота и птицы.
Предприятие «Гелатекс» из Эстонии создает нановолокно, которое позволит производить культивируемое мясо в промышленных количествах и по доступной цене. Венчурные инвестиции в проект составят 1,2 миллиона евро.
Проведенные ранее основательные испытания показали, что разработанный стартапом материал способен придавать культивированной клеточной массе текстуру, аналогичную текстуре настоящего мяса. О прогрессе в поисках способа придать культивированному мясу физические параметры настоящего сообщает портал piginfo.ru. При этом использование данного материала требует в разы меньших затрат по сравнению с ныне применяемыми решениями.
Сейчас стартап «Гелатекс» совместно с восемью крупнейшими мировыми производителями культивируемого мяса запускает пилотные проекты, которые помогут отработать технологию и получить опыт для ее масштабирования.
Производить в биореаторе клеточную массу современная наука уже научилась, но продукт получается больше похожим на котлетный или колбасный фарш, чем на стейк. Разработанная эстонцами трехмерная конструкция нановолокна придает ей структуру настоящего мяса.
Технология эстонского стартапа на 90% дешевле используемых сегодня способов придать волокнистую структуру массе клеток. Таких как, например, трехмерная биопечать и электропрядение (электроспининг), применявшееся ранее в производстве полимерных материалов.
Производимое в промышленных масштабах культивируемое мясо может стать доступным не только для наиболее состоятельных людей, но и для массового потребителя.
Сегодня один килограмм сырья для искусственного мяса стоит примерно 100 000 евро, а технология «Гелатекс» позволит производить нановолокно по цене менее тысячи евро за килограмм. Исполнительный директор компании Мярт-Эрик Мартенс приводит для прессы такой пример:
Если мы продолжим масштабировать использование нашей технологии, то через пять лет наш материал будет строить лишь 40 евро, а через десять — 20 евро за килограмм. Это означает, что стоимость структурного материала на килограмм мяса будет меньше одного евро. Подобные высокотехнологические решения, позволяющие снизить цену мяса, еще никогда ранее не были столь доступными.
Успехи науки совсем не значат, что продукты клеточной инженерии скоро заменят нам привычное мясо, хотя смелые прогнозы жрецов зеленой экономики предрекаю им (продуктам) завоевание почти половины рынка мяса к 2040 году. Для того, чтобы выйти на устойчивую траекторию экономически целесообразной деятельности таких предприятий, необходимо наладить производство сложных компонентов, наладить производство оборудования, обучить кадры. По сути, надо создать заново целую отрасль промышленности.
Не всё так ясно и по части энергетического баланса производства. Дело в том, что в процессе «производства» натурального мяса животное использует ресурсы биосферы, запасая для нас питательные вещества и энергию. Животное в каком-то смысле является тоже биореактором, который производит необходимые нашему организму белки и жиры, используя энергию природы.
Для промышленного производства культивированного мяса потребуется электрическая энергия, которой цивилизованному человеку сегодня очень не хватает. Если цивилизованный человек, при этом, хочет получать энергию только из возобновляемых источников, то он сильно рискует столкнться с массовым голодом не в результате глобального потепления, а по причине пасмурной и безветренной погоды.
Разработка эстонских нанотехнологов тем не менее имеет право на жизнь, а перспективы ее покажет будущее.