Умная лампочка. Умная колонка. Умный дом. Наверняка вы знакомы с этими понятиями. А знаете ли вы, что и литейное производство может быть умным?
Для повышения «интеллектуальных способностей» промышленности используется цифровые технологии.
Для обеспечения функционирования цифровых технологий в промышленности необходимо выделить следующие этапы работы:
- сбор данных
- визуализация
- анализ
- корректировка процессов
Использование искусственного интеллекта для анализа данных в литейной промышленности помогают:
- оптимизировать производственные процессы
- сократить отходы
- повысить производительность
- прогнозировать технологические процессы
По данным западных аналитиков применение искусственного интеллекта позволило уменьшить количество дефектов литья на 40 %. У некоторых, эти цифры доходят и до 80, и до 100 %.
Использование производственной исполнительной системы Expert Execution System, которая оперативно планирует и управляет производством с помощью искусственного интеллекта, помогла одному южноафриканскому автомобильному предприятию в первый месяц работы сократить на 50 % брак по отливке из серого чугуна — «Блок цилиндров». За три месяца работы они добились полного устранения внутренних дефектов отливки и экономят теперь на этом более 100 тыс. долларов в месяц.
Часто литейные производства собирают и анализируют отдельные данные о своих процессах. Но к сожалению, не имеют полной картины происходящего. Например, видят, как работает формовка и разливка отдельно, но не видят системы и зависимостей в целом.
Оптимизация всей автоматической формовочной линии объединяет тысячи переменных на всех этапах процесса и разобраться во всех их хитросплетениях вручную, конечно, невозможно. Искусственный интеллект в автоматическом режиме собирает все данные в серверных или облачных хранилищах и имеет возможность анализировать их. Объединение больших массивов сложных данных в совокупности с нейробработкой ИИ даёт возможность понять, что действительно влияет на производство.
Искусственный интеллект через прошлые данные «обращается» к предыдущему опыту. Может сравнить и понять, что работает, что нет, учится на прошлых ошибках. Искусственный интеллект действительно постоянно обучается и совершенствуется. После такого анализа нетрудно определить оптимальные технологические параметры для конкретной отливки или процесса, найти лучший «рецепт» для получения качественной отливки.
Производство начинает стабильно работать, минимально отклоняясь от заданных параметров.
Внедрить искусственный интеллект в литейное производство не трудно и это требует относительно небольших капиталовложений.
И знаете, сейчас для этого самое время! Ведь уходят на пенсию инженеры с 30-40 летним стажем работы. Уходят... И уносят с собой уникальные знания. Внедрив же сейчас искусственный интеллект на своём предприятии, вы сможете сохранить всю необходимую информацию и в дальнейшем успешно пользоваться ею.
Опыт человека собран в миллионах решений и только искусственному интеллекту под силу собрать это в единую базу данных и использовать её в интересах, в частности, литейного производства.
Компания СЛТ реализует проект программно-аппаратного комплекса «Умная литейка» Именно в нём собраны все преимущества искусственного интеллекта и возможно эффективное управление технологическими процессами на всех стадиях производственного цикла.
ПАК «Умная литейка» разработан специалистами в области литейных технологий при консультации с ведущими IT-компаниями.
Программный аппаратный комплекс (ПАК) Это мощный и эффективный инструмент управления, с применением которого происходит стабилизация производства и повышение качества литья.
#slt #слт #литейное производство #оборудование для производства #металлургия #технологии #сервис #пак #it-технологии
