Обеспечение наличия и рационального использования водных ресурсов и санитарии для всех – манифестирует цель № 6 из списка глобальных целей устойчивого развития. Они лежат в основе планирования стратегии и операционной деятельности Компании «Татнефть» и предприятия «Тольяттикаучук». И один из недавно реализованных проектов на предприятии по замене речной воды на оборотную на производстве изопрена помог сделать в глобальном масштабе небольшой, но важный шаг в этом направлении.
В технологической цепочке производства каучука и его компонентов речная вода – важный фактор функционирования целого ряда процессов. Но меняющиеся требования в сфере экологии и бережливого производства заставили специалистов энергопроизводства пересмотреть исторически сложившиеся схемы работы.
Одним из направлений таких экологических улучшений стал проект сокращения потребления речной воды в технологической цепочке производства изопрена и замены ее на оборотную (то есть ту, которая уже задействована в производственном цикле). Ранее необходимость использовать речную воду была обусловлена тем, что она имела в летнее время более низкую температуру, чем оборотная.
– Впервые мы задумались об этом в 2013–2014 годах. Производство изопрена приняло в процесс оборотную воду с имеющимися в то время параметрами. Тогда нам удалось отработать только холодный сезон – температура окружающей среды работала на нас, безо всяких дополнительных мероприятий. Но с наступлением тепла стало очевидно, что схема не оправдала себя по причинам недостаточной температуры и низкого давления воды, и пришлось возвращаться к исходной схеме водоснабжения, – отметил технолог энергопроизводства Андрей Еловиков.
После 2014 года на «Тольяттикаучуке» продолжалась работа по повышению эффективности и мощности водооборотных блоков, и в частности блока № 47. В 2018–2019 годах была проведена модернизация градирни № 4, которая позволила улучшить температурные параметры оборотной воды в теплый период года. Оставалось решить вопрос с давлением.
– В 2020 году снова вернулись к этому вопросу, – рассказал Андрей Еловиков. – Тогда пришла мысль подключить в параллель к основному водооборотному циклу дополнительный контур, используя насосное оборудование имеющейся насосной станции 47Б, подав на насосы охлажденную в градирнях оборотную воду. Обсудили идею с инженерно-техническим персоналом производства изопрена и реализовали. Кроме того, проведенная в 2021 году модернизация градирни № 1 водооборотного блока № 47 позволила использовать это техническое решение в течение календарного года. Это принесло дополнительный экологический эффект – снижение потребления речной воды на 2 900 000 м3.
Автор текста Анжела Манылова, фото пресс-службы «Тольяттикаучука»