Любая металлообработка предусматривает применение профессионального инструмента, который должен характеризоваться более высокой степенью твердости и устойчивостью к износам. Для создания выемок используется шпоночная фреза. Этот металлорежущий инструмент с 2-мя зубьями предназначен для черновой и получистовой обработки.
Основные разновидности и сферы применения
Шпоночные фрезы применяют во время изготовления валов для фрезерования шпоночных пазов. Также эти изделия применяют:
- при обработке заготовок из металла и древесины;
- в машиностроении;
- в станкостроении;
- в домашних мастерских во время ремонта техники.
Инструмент различают по направлению вращения – право- и леворежущий. В свою очередь, эти виды делятся на конусные и цилиндрические. Первый вариант используют при работе на металлорежущих станках. Второй устанавливается на цанговый патрон в обычную дрель.
Шпоночные инструменты отличаются по материалу. Они изготавливаются из:
- быстрорежущей стали (Р6М5);
- твердосплавных металлов с напайками (Т5К10, Т15К6);
- карбида титана (с антикоррозийным покрытием).
Основные характеристики изделий и правила выбора
Необходимость затыловки боковой рабочей кромки, а также качественная заточка являются главными условиями, которым должны соответствовать шпоночные фрезы.
Производители изготавливают инструментарий от 3 мм в диаметре.
При подборе фрезы стоит обязательно учесть следующие факторы:
- размер;
- диаметр;
- угол заточки;
- глубина фрезерования.
Также необходимо обратить внимание на популярность бренда. Приобретать фрезы лучше у проверенных поставщиков, где качество продукции соответствует установленным нормам и стандартам ГОСТ.
Среди всех способов нарезки шпоночных пазов, этот вид металлообработки считается самым популярным. К главным плюсам данной методики можно отнести экономичность, высокую скорость и точность обработки.