Вопреки мнению многих, обратный инжиниринг не применяется только к продукту как способ создания дубликата или как процесс изменения исходного продукта. Это также полезный способ создания новых функций для новых моделей того же продукта.
Обратное проектирование влечет за собой создание проектных чертежей и 3d модели из физического объекта. При обратном проектировании первый шаг начинается с точного определения размеров и деталей рассматриваемого продукта. Полный процесс включает в себя разборку продуктов для изучения того, как работает каждая отдельная часть, а затем интеграция в нее прошлых изобретений для создания более функционального продукта. В идеале существует два метода, и их применение зависит от множества факторов, таких как материалы, размер и сложность продукта. Один из методов - ручной, использующий штангенциркуль, ленту, шкалы и калибры и др. Другой метод - это лазерное сканирование, которое работает быстрее и точнее. Более того, достижения в области современных технологий сделали лазерные 3D-сканеры меньше, дешевле и удобнее.
После получения размеров деталей следующим шагом является уточнение и данных, после чего 3D-моделирование можно использовать для создания точных 3D-моделей. САПР позволяет создать инженеру 3D-модель, которая предоставляет все детали и информацию, которые требуются для проекта обратного инжиниринга. После создания 3D-модели, которая представляет все характеристики продукта, следующий шаг будет зависеть от цели выполнения проекта обратного инжиниринга. Его можно сохранить для справок в будущем, использовать как инструмент обучения, использовать для создания лучших продуктов и т. д.
Обратный инжиниринг требует некоторого обдумывания и понимания исходного процесса проектирования. От инженера требуется сделать некоторые предположения о том, почему был выбран тот или иной дизайн. Это позволяет им понять, почему конкретный продукт был разработан определенным образом, а также использовать эту информацию, возможно, даже для создания более совершенных продуктов. Существует множество причин, по которым обратный инжиниринг может быть выполнен сегодня. Его можно просто использовать как инструмент обучения или сохранить для дальнейшего использования. Можно было бы лучше понять продукт конкурента, чтобы воспроизвести его. Компания может даже выполнить обратный инжиниринг, чтобы соответствовать продукту своих конкурентов или даже создавать более конкурентоспособные продукты. Фактически, чтобы лучше понять собственный продукт и проанализировать проблемы, компании сегодня выбирают обратный инжиниринг.
Преимущества обратного инжиниринга:
Обратный инжиниринг - это эффективный способ для инженеров интегрировать существующий физический продукт, чтобы лучше понять его. Он эффективен и обеспечивает надежные и точные результаты. Он предоставляет информацию, которая будет иметь решающее значение для проверки любых уязвимостей конструкции и вывода продуктов, которые работают лучше. Любое проектирование даже чего-то абсолютно нового опирается на прошлый опыт и разработки. Это позволяет инженерам мыслить творчески, и, поскольку они знают, что работает, а что нет, можно сэкономить много времени. Это также позволяет им воссоздавать устаревшие продукты и обновлять их в соответствии с новыми требованиями.
Процесс обратного инжиниринга также подходит для современных производственных технологий, таких как обработка с ЧПУ и аддитивное производство.
Каким бы хорошим ни было оборудование, всегда есть возможности для улучшения. Изучив продукт, дизайнер может найти области, требующие улучшения, или инженеры могут связать проекты со своими предыдущими знаниями и предложить полностью инновационное решение.
От обновления устаревших компонентов до сбора информации и экономии времени и денег обратный инжиниринг предоставляет множество преимуществ инженерам, производителям и конечным пользователям.
Если вы ищете надежного инженера с отличными знаниями и значительным опытом в области 3D-моделирования и черчения, вы можете рассчитывать на меня.