Когда покупатели оценивают качество печати, чаще всего говорят о дизайне, материалах, красках. Другими словами, о том, что видно и можно потрогать. Но тем, кто заказывает этикетки, важно другое — получить результат в точности с тем, что было заложено на этапе макета. А это в первую очередь зависит даже не от оборудования, а от допечатной подготовки. Расскажем подробнее, в чем суть этого этапа и как к нему подходят в типографии Мегафлекс.
Если кратко, то допечатная подготовка нужна, чтобы адаптировать дизайн-макет к особенностям типографского оборудования. Это значит, что вы не можете просто принести файл и сказать — напечатайте этикетку.
Причина — оборудование везде разное. И материалы разные. А еще есть физические законы. И когда краска переносится на материал, то происходит впитывание, высыхание и другие процессы, которые нельзя игнорировать.
Поэтому печатать макет без доработки нельзя, иначе итоговый результат не совпадет с вашими ожиданиями.
Обязательные этапы допечатной подготовки
Наши дизайнеры проводят серию операций, чтобы итоговая этикетка вышла из печати такой, как вы ее задумали. Расскажем по порядку. Можно выделить 2 основных этапа.
Этап 1. Работа с макетом
Проверка обязательных требований
В каждой типографии есть свои требования к макету, у нас они указаны на сайте. Если они выполняются, с файлом можно работать.
Простой пример, невозможно доработать картинку в формате jpg — это не макет. У типографии должна быть возможность внести изменения в цвета, шрифты и т.д. Правильный макет — это ai-файл для Adobe Illustrator.
Если макет не подходит по тех. требованиям, то дизайнер его дорабатывает. Например, вставляет контуры для вырубного ножа, меняет цвета, добавляет отступы.
Доработка и устранение ошибок
Обычно все начинается с перевода цветового формата из RGB в CMYK. Дело в том, что RGB — это три источника цвета — red (R), green (G) и blue (В). Изменения в соотношении яркости каждого из них дают возможность получить разнообразие оттенков. Этот формат хорош для компьютера и домашнего принтера, но не подходит для типографии.
Дело в том, что есть риск получить излишне яркое изображение, которое выглядит не самым лучшим образом и долго сохнет. Для печати используют другую систему — CMYK, которая включает в себя голубой (Cyan), пурпурный (Magenta), желтый (Yellow) и черный (blacK).
Что еще важного делаем на этом этапе:
- устраняем лишние цвета, которые на печати все равно будут незаметны;
- меняем размеры элементов исходя из формата этикетки;
- подбираем толщину линий и шрифты, чтобы обеспечить читабельность;
- исправляем и удаляем лишние объекты – маски, слои;
- учитываем контур высечки и вносим отступы от края этикетки, что важно для небольших размеров.
Этап 2. Работа с технологией
Когда дизайнер исправил базовые ошибки, он передает макет технологу. Тот вникает в задачу заказчика — каким должен быть внешний вид, назначение, способ наклейки, транспортировки и т.д. Исходя из этого макет снова дорабатываем:
Избавляемся от сложных деталей, добавляем элементы отделки
Задача — упростить макет и одновременно повысить итоговое впечатление от этикетки. Потому что она не просто печатается. Будут еще и отделочные операции — тиснение, конгрев или лакировка. Нужно учесть, как дизайн будет выглядеть после этого.
Вводим дополнительные цвета (пантоны)
Пример — нельзя напечатать коричневый текст на прозрачном материале, потом наклеить на коричневую бутылку так, чтобы текст не пропал. Приходится вводить белую краску для фона, чтобы текст стал читабельным.
Делаем треппинг
Надо учесть технологию печати. Например, флексографское оборудование печатает цвета по очереди. В процессе может происходить их смещение друг на друга. Если этого не учесть, то после печати на стыке цветов могут появиться некрасивые зазоры.
Чтобы этого не произошло, делается треппинг — легкое наложение одного оттенка на другой. Например, это едва заметная обводка возле букв текста. Так можно свести к минимуму вероятность возникновения зазора.
Когда макет доработан с учетом рекомендаций технолога и согласован с заказчиком, допечатная подготовка завершена. Остается уточнить технические моменты. Варианты намотки, тираж, стоимость. Когда и это согласовано, подписываем макет.
Почему наши клиенты довольны качеством этикетки?
Ответ — благодаря четко организованной системе допечатной подготовки. На наш субъективный взгляд — одной из лучших в Москве. Судите сами:
1.Мы собрали команду и разделили работу на четкие этапы.
В процессе участвуют:
- Менеджер — принимает от заказчика файл, передает его в отдел дизайна. Согласовывает с клиентом итоговый результат, запрашивает недостающую информацию. Например, файлы со шрифтами, которые использованы в макете.
- Специалист отдела дизайна. Непосредственно занимается подготовкой и адаптацией макета.
- Технолог. Вместе с дизайнером подбирает оптимальную технологию и материалы для печати, чтобы физически передать то, что заложено в дизайне.
- Специалист по заказу материалов — ставит задачу перед поставщиками, чтобы получит материал в максимально быстрый срок и по оптимальной цене.
2. Сознательно не используем автоматизацию допечатной подготовки
Мы пока не готовы отдать искусственному интеллекту такой ответственный участок работы. Наших специалистов можно сравнить с ювелирами — настолько высок уровень сложности. Поэтому в Мегафлексе не используют системы автоматизации — даже самые простые этикетки проверяются вручную.
3. Есть дополнительный контроль с помощью цветопробы
Если вы печатаете тираж в первый раз и не уверены, как будет выглядеть этикетка, то можете заказать у нас эту недорогую услугу. Это гарантия, что все будет напечатано, как задумано.
Фактически это небольшой пробный тираж. Если после этого вам захочется что-то изменить, мы продолжим допечатную подготовку и внесем корректировки.
4. Высокая скорость допечатной подготовки
Уровень наших специалистов позволяет проводить ее за несколько часов. Нюанс - для этого нужен заинтересованный в результате заказчик. Потому что в процессе работы в макет вносятся небольшие изменения и важно оперативно получать обратную связь, устраивает ли итоговый результат.
Хотите больше узнать о допечатной подготовке? Свяжитесь с менеджером через форму на сайте mflex.ru — вы получите подробную консультацию по решению вашей задачи.