В свое время некоторые товарищи, и даже господа, меня нещадно критиковали за якобы рекламную нехорошую пропаганду роторайзера Дремель. Дескать и дорогая игрушка, и бесполезная, и, вообще, нужно всем делать "как они". Сегодня я снова буду раздражать их "рекламой" этого аппарата и проповедовать еретические способы обработки материалов, отличные от их канонических, праведных и расово чистых методов:)) Но достаточно лирики, переходим к делу...
Речь идет о пилении не материала, облицованного пластиком, а именно пластика, как такового. Толщиной 0.6 мм
HPL-пластик
Этим материалом облицовываются различный плитный материал - дсп, мдф, фанера и т.д для изготовления декоративных панелей, мебели и других изделий. Изготавливают его путем прессования слоев пропитанной термоактивными смолами крафт-бумаги и декоративной бумаги, обработанной меламиновой смолой (так про него рассказывают производители и продавцы)
Я не изготавливаю мебель из ЛДСП, но в технических целях этот материал использую. Предпочитаю там, где уместно облицовывать рабочие поверхности самодельных станков этим пластиком, для придания им лучшего скольжения, меньшего износа, ну и более цивильного эстетического вида.
Учитывая, что клеится этот пластик прекрасно обычным ПВА (в отличие от пластмассовых полиэтиленовых, полипропиленовых и других подобных материалов) и также, как обычный шпон, использование его в этих делах считаю безусловно целесообразным.
Как у любого материала у него есть свои недостатки. Причем влияют они не на эксплуатационные качества, а на качества как материала обрабатываемого. Он хрупок
и здорово сажает ножи фрез при обработке свесов
Естественно это сразу сказывается и на чистоте обрабатываемой кромки пластика - появляются выбоинки
Поэтому при обработке я стараюсь использовать способы и инструменты позволяющие нивелировать эти недостатки и не "убивать" инструмент.
На производствах
На мебельных производствах для раскроя и обработки плитного облицованного материала используются станки, для этого предназначенные. Они оснащены различными противоскольными приспособлениями, подрезными дисками и т.д, позволяющими качественно обрабатывать материал. В домашних условиях мы чаще всего пользуемся бытовым или профессиональным, но не особенно "заточенным" под обработку такого материала инструментом. Поэтому тут каждый решает задачи исходя из своего опыта и арсенала техники.
Дремель с диском по металлу
Из всех имеющихся у меня дисков к Дремелю наиболее подходящим для пиления пластика оказался отрезной диск по металлу.
Это довольно тонкий и "нежный" диск. Для болгарок диски массивней и больше. Но в этом его и преимущество. Насколько чисто будут пилить другие - я не знаю.
Он дает ровную, без сколов кромку. Глубину пиления при этом я выставляю минимальную, чтобы было минимальное воздействие диска на тонкий верхний слой.
Движение кромки диска по отношению к материалу происходит по касательной. При выставленной большой глубине будет больше работы "на отрыв", ибо вектор силы в точке касания кромки материала будет под бОльшим углом.
Пиление произвел просто по опорной линейке. Дремель оснащен подошвой, поэтому это та же дисковая пила, со всеми вытекающими по методу применения.
В результате получился очень чистый и ровный край
Кромочником, конечно, быстрее и ловчее, но уж больно быстро садятся ножи фрезы - можно разориться. А продолжать обрабатывать тупыми фрезами - получается брак.
Предвосхищая возгласы "знатоков" про "нафига это нужно - возьми ламинированную фанеру", замечу, что, во-первых, я использую тот пластик, который нужен именно мне, и, во-вторых, облицевать я могу им любые материалы и любой толщины, а не только то, что есть из ламинированного в продаже.
Замечу также, что вовсе не претендую, на то, что этот способ самый лучший вообще. Уверен, что мастера, которые имеют дело с такими пластиками профессионально и постоянно, знают, как это делать лучше, быстрее и эффективнее. Возможно, они будут любезны и при прочтении статьи дадут нам свои рекомендации!
Спасибо за прочтения, лайки, комментарии!
Приглашаю посетить мой сайт столярных шаблонов и приспособлений, перейдя по ссылке: https://stolyarshablon.ru/
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ