Развёртка – высокоточный инструмент для итоговой обработки металла, придания отверстиям строго заданных размеров, шероховатости.
Цели применения разверток, принцип работы
Развёртки задействуют после сверления, растачивания отверстий. Гарантируют высокую точность геометрии, класс шероховатости поверхности. Бывают:
- машинными – применяются на станках;
- ручными (слесарными).
Развёртки используют как инструмент для калибровки отверстий, удаления заусениц.
Особенность инструмента – множество зубьев (6…16 штук). Они снимают минимальный припуск, гарантируя высочайшую точность габаритов отверстий. Последние бывают классическими цилиндрическими и в форме конуса. Зубья срезают доли миллиметра припуска за проход путём вращения с одновременной продольной подачей развёртки.
Устройство, характеристики
Развёртка представлена:
- Режущей (рабочей) частью – воздействует на деталь, представлена продольными зубьями.
- Проходной шейкой – переходная часть между хвостовиком и рабочей частью.
- Хвостовиком преимущественно квадратной формы для зажима инструмента в патроне станка, воротке.
Основные конструктивные элементы развёртки:
- Рабочая (заборная) часть, острозаточенные зубья которой воздействуют на обрабатываемую поверхность.
- Калибрующая часть – представлена парой участков (цилиндрическим, с обратной конусностью) для калибровки отверстий. Грани зубьев формируют плоскую поверхность, которая направляет развёртку, повышает её размерную стойкость.
- Задний конус – область примыкания зубьев и переходной части.
- Канавки – отводят стружку из места резания. Они преимущественно прямые или спиральные (винтовые). Вторые актуальны при обработке прерывистых поверхностей. Направление витков канавок противоположно направлению вращения развёртки – предотвратит заедание, самозатягивание инструмента.
Если Вам необходимо изготовить твердосплавные развертки, рекомендуем обратиться на наше производство "Изготовим Инструмент". Выполняем все в срок и по оптимальной цене.