Про материалы для изготовления L-блоков несъёмной опалубки утеплённой шведской плиты я рассказа в предыдущей статье. Перейдём к самому процессу.
В конце статьи как всегда есть подробное видео всего процесса изготовления и последующей облицовки L-блоков плоским шифером!
Для изготовления L-блока нужно лист ЭППС разрезать вдоль на 2 части, получив 300 мм бортик фундамента. Для этого удобно применить самодельный станок для резки пенополистирола:
Половинка листа ЭППС ставится вертикально сверху и прикручивается ко второй части с помощью полимерного винта тарельчатого 170 мм длиной – заказал вместе с экструзией. Стык пропенивается/проклеивается клей-пеной из того же заказа.
Вообще-то лист экструзии CARBON ECO SP имеет рабочую ширину 580 мм, а максимальную 598 мм, а мне нужно получить высоту ребра 300 мм, и я решил делить лист на 2 равных части по 299 мм и использовать обе эти части для бортика. В этом случае резать получается не так много, материал по-максимуму используется, да и в качестве материала для бортика можно использовать менее плотный XPS CARBON ECO SP LIGHT, ведь бортику самая высокая плотность не нужна. Но на 1 мм в фундаменте придётся подвинуться... Думаю, небольшая потеря.
По-началу, при работе со станком для резки не всё шло гладко… Как и обычно, первый блин был комом… Оказалось, нужно делать какие-то опоры для разрезаемого материала впереди станка, иначе мне его просто не удержать.
Но с каждым разом я раскраивал листы всё быстрее, увереннее и лучше! В сумме я располовинил 9 листов и получил 18 длинных бортиков для пенополистирольной опалубки.
Если собирать блоки одинаково, то они будут хорошо стыковаться между собой! Бортик четвертью для стыка поворачивается наружу опалубки.
Что касается термоклипов для фиксации.
Называется этот крепёж в магазине Технониколь «винт полимерный тарельчатый R18 170 мм длиной». Продаются коробками, в коробке 200 шт. Одна коробка стоила 3700 рублей.
Я вкручивал 5 штук на длину листа ECO SP (это 2,38 метра). В угловых блоках нужны ещё 3 винта для крепления короткой стороны.
Кроме прямых L-блоков, нужны будут 4 угловых. Такой L-блок представляет из себя обычный L-блок с дополнительным бортом.
Итого, ушло примерно пол коробки винтов на сборку L-блоков. Остальные пойдут на укладку пенополистирола внутри плиты.
Для вкручивания термоклипов нужен шестигранник. Я тут, конечно, лопухнулся… Искал в магазине насадку для шуруповёрта - не нашёл… Взял обычный шестигранник 7-ку, отпилил от него часть под шуруповёрт… и только после этого обнаружил в коробке с термоклипами специальную длинную насадку…)) Кто ж знал!
Пены на склеивание L-блоков ушло меньше 2 баллонов. Её нужно наносить в меру, без фанатизма, чтобы лишнего не торчало потом из швов и прикручивалось плотнее. По началу, я наносил маловато, но потом нашёл оптимальное количество.
В общем, всё приходит с опытом!
Итак, процесс изготовления такой (смотрите изображение выше):
• Переворачиваем заготовки вверх ногами
• Вкручиваем частично 5 винтов
• Наносим пену для пенополистирола
• Ждём минут 5 (я даже меньше ждал)
• Соединяем части и скручиваем винтами
Всё подробно (плюс облицовка плоским шифером) показано в видео: