Можно спорить о том, от кого или от чего зависит успех самоклеящейся этикетки. Но одно верно — без цехов и оборудования не напечатаешь. Рассказываем, каким должно быть оснащение современной типографии, чтобы ваша этикетка была безупречной.
В 2021 году мы перевезли наше производство на новые площади по адресу г. Москва, ул Южнопортовая, дом 7, строение 2. Причина переезда очень простая — производство растет, а стандарты наших заказчиков повышаются. Поэтому для размещения оборудования нужно больше места, а для сотрудников — более комфортные условия труда. Чтобы они делали работу качественно и сводили к минимуму человеческий фактор.
Производственные помещения
При планировании любых изменений на первое место мы ставим интересы клиентов. Поэтому после переезда сохранилось наше главное преимущество — удобное логистическое расположение в пределах третьего транспортного кольца. Это касается и офиса, который неподалеку — Москва, Ослябинский переулок, дом 1. Добраться из него до производства можно за 10 минут.
Цеха
Теперь производство — это более просторные помещения площадью свыше 2000 м2. Они разделены на три производственные зоны:
- для флексопечати;
- для цифровой печати;
- для подгодтовки к отгрузке.
Есть еще одна зона — клиентская. Это комфортная переговорная комната, где можно обсудить нюансы заказа, параллельно наблюдая за работой оборудования.
В цехах просторно, поэтому к нам можно приехать и без суеты понаблюдать за процессом печати. Без страха наступить кому-нибудь на ногу или испачкаться. Кстати, чистота, это то, за чем мы тщательно следим. Ведь любая пылинка может испортить результат работы.
Вентиляция
В цехах мы установили специально спроектированную систему кондиционирования и вытяжки. Во-первых, благодаря этому сотрудники работают над вашей этикеткой в оптимальных условиях, а значит, остаются сконцентрированными и не допускают ошибок.
Во-вторых, с помощью системы вентиляции мы поддерживаем постоянный уровень влажности и температуры. Это критично для печатных процессов, в которых используется бумага и краска. Особенно в холодное время года.
Только представьте, чего удается достичь:
- поддерживаем нужную скорость сушки красок, чтобы бумага не меняла свой размер — это важно для печати в несколько прогонов;
- бумага обладает гигроскопическими свойствами, поэтому мы обеспечиваем правильные условия хранения, чтобы она не покоробилась;
- сводим к минимуму обрывы бумаги при печати, то есть работаем быстрее;
- поддерживаем правильную вязкость краски и показатели растискивания — печатаем красиво, как и задумано.
Освещение
От него напрямую зависит качество печати. Поэтому мы уделили этому вопросу большое внимание. Источники света равномерно расположены над каждым рабочим местом.
Чтобы избежать ошибок в подборе цвета и, соответственно, брака при печати, необходимо освещение, максимально близкое к натуральному белом свету. Поэтому мы оборудовали специальную зону контроля, где свет откалиброван. Он соответствует параметрам d50, то есть цветовая температура светильников составляет ровно 5000К.
Оборудование
HP, ABG, Berra, MPS, список можно продолжать. Все это бренды с мировым именем в области типографии. Они сделали оборудование, которое установлено в нашей типографии. Вообще, наш принцип — приобретать только первоклассные машины. Любая из них на момент покупки является новинкой и обеспечивает самые передовые возможности.
Флексографическое оборудование
У нас 2 линии флексопечати. Их общая особенность — позволяют печатать большие тиражи быстро и по доступной цене.
1.Флексографская печатная машина MPS EC 330/9 (Нидерланды).
В машине 9 секций, плюс она печатает на широком спектре материалов — от пленок до картона. Одновременно может ламинировать и делать тиснение фольгой.
2.Флексомашина Gidue Combat 370/8 (Италия)
Позволяет получать результат, сравнимый по качеству с продукцией офсетных печатных машин. Работает с пленкой, фольгой, картоном. Высокопроизводительная — скорость печати до 150 м/минуту, возможность полной смены тиража за 15 минут. Имеет 8 секций печати, оснащена комболаминатором, устройством холодного тиснения фольгой и печати по клеевому слою.
Цифровое оборудование
Решает задачи оперативной печати малых и средних тиражей. Учитывая тенденции рынка, в 2016 и 2020 мы приобрели 2 новые цифровые печатные машины, которые сделаны в Израиле. Это HP Indigo WS6800 — модель из последней линейки производителя, лидера цифровой этикеточной печати.
Отделочное оборудование
С его помощью мы делаем этикетку более заметной и тактильно приятной. Это машины для тиснения, ламинации, конгрева, трафаретной печати, лакирования.
1.ABG Digicon Lite 3 (Великобритания)
Система для финишной обработки рулонной этикетки, напечатанной на цифровых машинах HP Indigo. За один прогон устройство выполняет все финишные операции — лакирование, ламинирование, холодное тиснение, высечку и продольную резку.
2.Автомат для горячего тиснения фольгой BERRA (Италия)
Этикеточные традиции в Италии очень развиты. Эффекты, подчеркивающие структуру дорогих винных бумаг — тиснение, рельеф, шелкотрафарет — их конек.
3.Машина рулонного тиснения Newfoil 3500 (Великобритания)
По принципу действия схожа с Berra, делает тиснение, высечку, конгрев. Отличие — более многозадачная и производительная.
Контроль цвета
Постоянная цветность — важный показатель качества этикетки. Цвет тиража должен совпадать с образцом. Но возможность оперативной визуальной проверки есть не всегда. А в некоторых случаях приборы это делают лучше человека. Поэтому мы используем спектрофотометры ведущего производителя X-rite (США). Они встроены в цифровые печатные машины и постоянно поддерживают контроль качества оттисков.
При флексопечати мы используем ручные денситометры — приборы для измерения интенсивности цвета. Они помогают сравнить оттиски с контрольными образцами и определить разницу, чтобы внести корректировки на любом этапе производства и избежать брака.
Контроль качества
Печатные машины работают на высокой скорости. Поэтому визуально очень сложно заметить мелкий брак. Например, пропуск этикетки. Поэтому необходима контрольная перемотка и соответствующее оборудование. Мы используем перемоточные машины от компании ABG (Великобритания):
- ABG HSR 330;
- Omega SR410;
- Omega SR270.
Принцип работы: при перемотке датчики фиксируют пропущенную этикетку, неснятый облой и другие нюансы. Тогда машина отматывает фрагмент с браком на стол склейки полотна, где специалист отрезает его от остального материала. Одновременно машины нарезают общий рулон на отдельные ручьи.
Оцените мощности нашей типографии — свяжитесь с менеджером через форму на сайте mflex.ru и узнайте, как вы можете попасть к нам на производство и проконтролировать печать вашей этикетки.
