Все чаще и чаще встречаю изделия, выполненные по технологии "мытый бетон". Расскажу что это такое!
На самом деле ничего нового тут нет, технология была известна еще в советские годы, но популярность получила больше заграницей, чем у нас.
В основе технологии принцип двухслойности – когда нижний слой застывает быстрее верхнего. Нижний слой заполняет бОльшую часть объема будущего готового объекта. Он имеет обычную рецептуру строительного бетона. А вот в верхний слой из стандартного цемента добавляется просеянный речной песок и декоративные добавки: мелкая галька и разноцветный щебень, битое стекло, мраморная крошка, кварцит, цветной гравий и пр.
Вот такие барбекю-комплексы теперь популярны у владельцев дачных участков. Все части будущего барбекю заливаются в готовые формы. Затем на специальном вибростоле происходит утрамбовка цемента, чтобы изделие было аккуратным и качественным. Затем заливается второй слой с добавлением мелкой гальки. После затвердевания форм, их разбирают, а изделия моют под сильным напором воды. Последний этап работы - шлифовка деталей барбекю.
На объект барбекю приезжает в разобранном, компактном виде и собирается на месте.
Чтобы добиться оригинального результата, в верхний слой добавляют замедлитель застывания бетонной поверхности. Обычно он выпускается в консистенции геля или лака, который проникает в структуру бетона на глубину до 8 мм, деактивируя его затвердение. После введения геля, верхний связующий слой вымывают мощной струей воды без ущерба для нижнего.
По окончанию работ получается четкий рельеф и очищенные элементы декора, которыми выполнена поверхность готового изделия. Создается эффект естественного природного камня. Финальный вид предмета зависит от цвета, размера и типа декора, а также от глубины промывки.
По данной технологии изготавливаются не только барбекю, но и скамьи, вазоны, элементы заборов, подпорные стены, дорожная и тротуарная плитки.
Нельзя не отметить в плюсах данной технологии: быстроту производства, легкость сборки, долговечность и эстетичность.