В начале ХХ века наиболее удачной, легкой в укладке и более теплой была система предложенная компанией “Амби” из Германии.
Эти камни или, как принято сегодня говорить угловые блоки, сделать самостоятельно не сложно. Наружные камни изготавливаются с минимальным количеством добавок (шлак,кирпичная пыль и тд), но с применением гидрофобных добавок. Внутренние же изготавливались с добавками.
Это самая простая, деревянная форма для отливки угловых камней.
На производстве в конце 19 и начале 20 веков изготавливали формы из металла.
Метод кладки "Амби"
Принцип постройки стен по методу “АМБИ”. Для средних широт России толщины стен в 40 см вполне было достаточно.
Чем прочнее бетон камней и раствор при их кладке, тем слабее может быть состав заполняющего бетона. При благоприятных условиях его доводят до крайних, приведенных выше составов: 1 ц. : 6 п, : 18 ш. или 1 ц. : 1 изв. : 9 п. : 27 ш. (ц.- цемент, п.- песок, ш.-шлак, изв.- известь).
Авторы метода допускали, что что при нормальном плотном составе камней и при цементном растворе для их кладки можно средину стен заполнять просто сухим шлаком.
Количество заготовляемого каждый раз бетона должно быть рассчитано не более как на 30-40 минут работы для цементных бетонов и до 3 час. для сложных цементно-известковых.
Прессы для отливки блоков "Рах" и "Роза-Комета"
Германский пресс „Рах" (черт, 117), в котором, одновременно с рычажным механизмом для выемки набитых камней, имеется подобное же полумеханическое приспособление для трамбования массы (понятное из рисунка).
Вполне механическим является пресс „Роза-Комета" (черт. 118), приобретенный Штеровским в Италии для строительства домов.
Производительность пресса достигает 800—900 камней в день.
В нем при рычажном механизме освобождения камня трамбование массы производится 10 пестиками от механического привода, а сглаживание поверхности — педальный механизм.