Древесина — статусный, проверенный веками материал. И как все ценное и настоящее, она требует умного подхода в обработке. Тогда мебель, созданная из массива, становится стандартом качества и служит нескольким поколениям в семье. Мы хотим рассказать, как работает «Авангард» и почему наши мастера умеют делать надежную мебель.
Этапы производства мебели из массива
- Распил. В мастерскую привозят доску, мастера размечают и распиливают ее. На больших производствах для этого используют станки, в частных мастерских распил часто делают вручную — лобзиком, болгаркой. С одной стороны, это ручная работа, с другой — при этом нередко страдает точность шва и сборки.
- Выпиливание отверстий под фурнитуру. Отверстия или «гнезда» выдалбливают дрелью или мощным сверлом. Важно делать их достаточно маленькими, чтобы шипы и болты садились в них плотно и вынимались с трудом. Тогда сборка будет качественной.
- Ошкуривание. Древесину шлифуют, слегка увлажняют и снова шлифуют, чтобы устранить все поднявшиеся волокна. Если пропустить этот этап, покрытие наносить бесполезно.
- Обработка и сушка древесины. На древесину наносятся послойно отбеливающие составы, защитная пропитка, морилка, лак, краска. От слоя к слою проводится сушка в камерах и шлифовка. Несоблюдение технологии сведет на нет всю работу: приведет к трещинам, отслаиванию, неоднородности в цвете.
- Сборка. На фабриках, как правило, для соединения элементов используются шипы или мебельные уголки. Шип выпиливается на шипорезном станке, может быть округлым или четырехугольным. Он или вставляется в отверстия, или соединен с деталью, и тогда соседний элемент как бы нанизывается на него. Для уголков понадобятся саморезы. Это наименее прочный вид соединения, при частой эксплуатации он быстрее выходит из строя.
Надо сказать, что конечный результат зависит и от качества материала: древесина, до того как попадет в руки мастеров, должна пройти качественную сушку. Тогда она не потеряет в прочности и красоте.
Преимущества производства на фабрике «Авангард»
Какая древесина используется
Щитовые детали мы делаем из калиброванной фанеры, бельевые ящики — из ДСП, а брусковые детали — из массива кавказского бука и древесины хвойных пород. Бук — плотный, гибкий и прочный материал, хорошо воспринимает лакирование и окрашивание, адекватно передает любой цвет. Мастера ценят его за износостойкость.
Каркас получается прочным, а вес мебели оптимальным — ее легко подвинуть при необходимости. С выдвигаемыми ящиками, благодаря их легкости, справится даже ребенок.
Метод окрашивания дерева
Мы используем технологию полного окрашивания, когда у древесины не остается необработанных участков. Экологичные полиуретановые краски и лаки защищают от перепадов температур и влаги. Поэтому массив дерева защищен от трещин, расслаивания, пересыхания, разбухания. К тому же полиуретановые краски дают прочную сцепку с деревом и стойкое к эксплуатации покрытие.
Мягкость раскладывания
У кроватей, кресел и диванов с механизмами трансформации в основании есть деревянная рамка с амортизаторами из резинотканевой ленты. Это позволяет бесшумно раскладывать и складывать диван.
Декоративность и красота
Над разработкой чертежей работают дизайнеры. Они же подбирают ткани, сочетают цвета и рисунки. Вся роспись по дереву выполняется вручную, а некоторые модели мы отделываем шпоном, чтобы передать древесную фактуру. Можно сделать тонирование, патину, инкрустацию цветом, окрашивание в любой оттенок.
Экологичность и забота о здоровье
В наших диванах настоящие ортопедические и анатомические матрасы. На них можно спать ежедневно — это комфортно и полезно для здоровья.
Надежные станки
Мы работаем на станках из Италии и Германии — они обеспечивают точность резки и соединений. Поэтому получается создавать оригинальную мебель.
Разнообразие обивок
Обивку выбирают заказчики, а при необходимости им помогают дизайнеры. По каталогу можно выбрать из 2000 тканей и 50 оттенков кожи.
Сейчас каждый этап производства мебели проходит в отдельном цехе. Дизайн и архитектура мебели разрабатываются в конструкторском бюро. Древесину поставляет деревообрабатывающее предприятие «ГАМА»: там она проходит профессиональную плавную сушку. Затем переходит в лакокрасочный цех. В цехах раскроя готовится ткань, в цехе обивки уже готовый каркас проходит отделку.
У мебельной фабрики «Авангард» свои склады, автопарк, налажена доставка. По всей России и в странах СНГ более 100 представительств. Почти каждый, кому понравилась наша мебель, может сделать заказ и получить доставку на дом. Мы даем гарантию на 18 месяцев со дня покупки.
Обращайтесь!