Здравствуйте!
Как вывести вентиляцию так, чтобы система нормально работала и не возникало каких-то неожиданных проблем в виде протечек, опрокидывания тяги и других неприятных сюрпризов? Такой запрос - самый частый у заказчиков.
С таким вопросом обратился к Кровельной мастерской один наш заказчик. Задача - нужно вывести вентиляцию в производственном помещении.
У заказчика был готовый проект по подключению газа к котельной, которая расположена в пристройке к производственному цеху.
Чаще всего на таких объектах монтируют несколько отдельных труб и подключают к ним вентиляцию. Такой способ - не самый герметичный, потому что нужно делать три прохода через кровлю. Единственный плюс такого способа - более низкая стоимость. Но у заказчика был запрос на надёжность, поэтому мы решили сделать отступление от проекта и пошли другим путем.
Исходя из проектных документаций мы приняли решение сделать не три отдельные трубы, как предполагалось в проекте, а объединить их в одну шахту.
Вот как это выглядит на чертежах:
Сталь была использована та, что заложены в проекте:
- Нержавеющая сталь для газоходов и вентиляции AISI 316 толщиной 0.5 мм
Конструкция шахты представляла собой стандартный набор:
- Каркас из оцинкованных профилей;
- Утепление:
- внутренний слой - базальтовая вата
- внешний слой - теплоизоляционная PIR-плита 30 мм
- Узел прохода через кровлю;
- Кронштейны крепления к перекрытию и к стене ангара;
- Декоративная обшивка;
- Дымник.
Срок изготовление в цеху - 10 дней. Монтаж - 2 дня. За первый день смонтировали наружную часть. Во второй день подключили котлы (2шт) к вентшахте.
Какой результат получил заказчик?
- Единый компактный элемент нужной высоты, который обеспечивает нормальную устойчивую тягу. Каркас вентиляционной шахты сделан из оцинкованного профиля, что придаёт конструкции прочности и жёсткости.
- Один узел прохода через кровлю.
- Более надёжная герметизация.
- Эстетичный внешний вид.
_____
Вам может быть это интересно:
