3721 подписчик

Ремонт электрорубанока Bosh PНO1. Сколько можно сэкономить денег при помощи одной детали, напечатанной на 3D-принтере

14 апреля 202114 апр 2021

198

5 мин

Добрый день всем. Снег почти растаял, готовимся к дачному сезону. Прошлым летом электро рубанок Bosch PHO 1 поработал очень хорошо, но к концу лета подшипники вышли из строя и рубанок стал гнать волну при строгании и появилась вибрация.

Поискав в сети информацию по ремонту нашёл видео по разборке и сервисную инструкцию для электро рубанка BOSCH PHO1.

Полная разборка показала следующее - вышли из строя подшипники строгальной ножевой головки - оба. Причем игольчатый подшипник (по схеме 35 номер) - с противоположной стороны строгальной головки от шкива заклинил и разломал пластиковое посадочное место в корпусе. На подшипнике ротора двигателя тоже есть небольшой люфт - тоже надо менять. На фото сверху схема разбора с номерами позиций и справа две самые дорогие позиции видно - игольчатый подшипник(позиция 35) и корпус (позиция 801).

Итак считаем

1.Позиция 35 по схеме -игольчатый подшипник

2,Два подшипника со стороны шкивов по схеме 814 - шариковые подшипники (8 х 22 х 7 мм) .

Хорошо хоть ротор с другой стороны вращается в бронзографитовом подшипнике и он цел.

3 . Также нужна половинка корпуса . На фото ниже указал стрелочкой - разрушился отлив в корпусе, где находился игольчатый подшипник. Но корпус поставляется только целиком.

4. Также вышла из строя ножевая пластина - но это скорее всего расходный материал.

Ну и последнее - мне требуется доставка до моего города - самая дешёвая 341 рубль.

Итого считаем:

1.Позиция 35 по схеме -игольчатый подшипник - 409 рублей.

2.Позиция 814 -Два подшипника со стороны шкивов -849 рублей х 2 штуки = 1 698 рублей.

3.Позиция 801 - Корпус - 2890 руб.

4.Позиция 851 - нож строгального станка - 990 рублей.

5. Доставка - 341 рубль.

Итого запчасти: 6 328 рублей.........

Теперь понятно - почему БЫТОВОЙ инструмент проще покупать новый, чем его ремонтировать в фирменном сервисе?...... где ещё за ремонт и диагностику денег возьмут сколько то.....

Чтоб не искали - вот такая цена у него была у нового, а по акции их по 4 500 рублей можно было купить.

Но рубанок хороший, а ЖАБА большая и душит-душит....... А подшипники то до боли знакомые для тех , кто сам собирает 3D принтеры - это наиболее часто применимый 608Z и где их купить в городе известно.

Игольчатый подшипник сбоку нужен, чтобы обеспечить выборку четверти с одной стороны рубанка, но если эта операция не нужна для этого инструмента, то можно взамен игольчатого поставить обычный шариковый подшипник.

В итоге..... Поход в магазин - покупка три подшипника - по 54 рубля штука и сменные ножи для электрорубанков за 270 рублей (на фото один новый нож и старый тот который стоял до этого - его пришлось укоротить чуть чуть) - и это ВСЕ покупки для ремонта - 432 рубля.....

Осталось решить проблему с корпусом. Решение простое , надо сделать пластиковую деталь - корпус для 608 подшипника. И привинтить эту деталь к корпусу электро рубанка. А остатки от держателя игольчатого подшипника спилить напильником и выравнять площадку под новую напечатанную деталь.

Итак рисуем

И Нужен кондуктор - деталь, чтобы точно с позиционировать корпусную деталь - она вставляется в старое отверстие и в подшипник 608, который вставлен в крепёжную деталь, а после привинчивания шурупами крепежной детали кондуктор убирается и вставляется вал строгальной ножевой головки - барабана с ножами.

Печатаем и собираем

Головки шурупов не мешают вращаться строгальному барабану, но вот ножи выступают с краёв барабана по 2 мм, поэтому с одной стороны пришлось укоротить ножи на 2 мм. И всё...... работает.

Получается печатью маленькой пластиковой детали весом 20 грамм удалось сэкономить, как минимум 4000 рублей - это стоимость покупки нового рубанка по акции минус стоимость деталей для ремонта.......... А по времени - придумать решение занимает в разы больше времени , чем его реализовать .... а так вышло два вечера на поиски информации в интернете и для придумывания решения, и один вечер на ремонт.

Всем успехов, здоровья и хорошего настроения.

Другие мои статьи по этой тематике - может вам будет интересно:

Самодельный портальный фрезер на пластиковых деталях с рабочей зоной 200х150х50мм

Самодельный станок для намотки катушек трансформаторов

ЧПУ искровой гравёр по металлу из ДВД своими руками

Изготавливаем печатную плату с помощью лазерного гравёра.

Электроискровой гравёр по металлу своими руками 3D-печать.... довольно извилистый путь к нормальному качеству.

У меня есть ещё несколько статей про мои фонокорректоры:

Экономичный фонокорректор с хорошим звуком на основе платы от ЭПУ "МЕЛОДИЯ-105-стерео"

Супер дешевый фонокорректор -где взять?

LYNX-04 супер качественный микросхемный фоно корректор. Своими руками.

Ламповый фонокорректор на 6ж4п +6н23п. Своими руками.