Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Лунные корабли - продолжение 6

В этой части рассмотрим два интересных момента. Взлет и стыковка.
Окололунная "сборка"
Общая схема полета на Луну Аполлона 11 и возвращения обратно:
Схема полета

Предыдущая часть...

В этой части рассмотрим два интересных момента. Взлет и стыковка.

Окололунная "сборка"
Окололунная "сборка"

Общая схема полета на Луну Аполлона 11 и возвращения обратно:

Схема полета
Схема полета

Схема полета космического корабля «Аполлон» (для наглядности дается в разном масштабе). 1 - старт; 2 - выключение основного двигателя (ОД) первой ступени и ее отделение, включение тормозных двигателей (ТД) первой ступени и разгонных двигателей (РД) второй ступени; 3 - включение ОД второй ступени; 4 -сбрасывание переходника; 5 - отделение САС; 6 - выключение ОД второй ступени и ее отделение, включение ТД второй ступени и РД третьей ступени; 7 - включение ОД третьей ступени 8 - выход третьей ступени с кораблем «Аполлон» на круговую геоцентрическую орбиту и выключение ОД; 9 - третья ступень на орбите (проверяются бортовые системы); 10 - включение РД и вторичное включение ОД третьей ступени; 11 - переход на траекторию полёта к Луне и выключение ОД; 12 - отделение ОБК; 13 - начало поворота ОБК; перед пристыковкой к ЛО; 14 - пристыковка ОБК к ЛО; 15 - отделение третьей ступени; 16 - коррекция траектории с помощью маршевого двигателя; 17 - перевод корабля на круговую селеноцентрическую орбиту; 18 - корабль на орбите (проверяются бортовые системы); 19 - переход двух космонавтов в ЛО; 20 - окончательная проверка ЛО; 21 - отделение ЛО от ОБК и ориентация ЛО перед включением двигателя ПС; 22 - включение двигателя ПС и переход ЛО на эллиптическую орбиту; 23 - ОБК на круговой селеноцентрической орбите; 24 - ЛО на эллиптической орбите; 25 - включение двигателя ПС для схода ЛО с орбиты; 26 - горизонтальное перемещение ЛО над поверхностью Луны, начало посадки; 27 - посадка; 28 - старт с Луны ВС (ПС остается на Луне); 29 - выход ВС на эллиптическую селеноцентрическую орбиту; 30 - ВС на орбите; 31 - коррекция орбиты ВС с помощью ОД; 32 - переход ВС на круговую орбиту, сближение и стыковка с ОБК; 33 - переход космонавтов из ВС в ОЭ; 34 - отделение ВС (она остается на селеноцентрической орбите); 35 - ОБК на орбите (проверяются бортовые системы); 36 - начало ориентации ОБК перед сходом с орбиты; 37 - переход ОБК на траекторию полета к Земле с помощью маршевого двигателя; 38 - коррекция траектории; 39 - отделение ОЭ от ДО; 40 - начало ориентации ОЭ перед входом в атмосферу; 41 - вход ОЭ в атмосферу; 42 - сбрасывание верхней секции ОЭ; 43 - выброс тормозных парашютов; 44 - отделение тормозных парашютов и выброс вытяжных парашютов; 45 - вытягивание основных парашютов; 46 - развертывание парашютов; 47 - приводнение ОЭ и отделение парашютов. (информация отсюда)

Старт.

Рассматриваем, опять же, лунный модуль (ЛМ, в ряде источников он имеет другие аббревиатуру и название).

При старте ракета-носителя с поверхности Земли перегрузка увеличивается с 1g (ускорение силы тяжести) до 7g на участке, где тяга двигателей еще максимальна, а масса ракеты уже снизилась из за выработки топлива и окислителя. Причем есть некая закономерность - чем выше перегрузка (или меньше времени вывода на орбиту) тем выше весовая эффективность всей системы.

При выведении на орбиту лунный модуль находился над третьей ступенью Сатурн-5 внутри конического адаптера.

Полезная нагрузка Сатурн-5
Полезная нагрузка Сатурн-5

Этот адаптер передавал осевую нагрузку от тяги двигателей на приборный и командный модуль (коническая оболочка хорошо работает на сжатие вдоль своей оси), служил обтекателем для лунного модуля и раскрывался вдоль, когда необходимо было выполнять стыковку орбитального корабля и лунного модуля в конфигурацию окололунного маневрирования.

-4

Масса лунного модуля вместе с топливом составляла около 15 т - это посадочная и взлетная ступени. На эту массу, в процессе выведения, действовала перегрузка, такая же как и на на всю систему - ракетоноситель с полезной нагрузкой.

Какова величина максимальной перегрузки была у системы Сатурн-Аполлон при выведении - мне быстро найти не удалось, но, скорее всего в указанном оптимальном диапазоне. Предположим среднюю величину перегрузки в 5g.

Тогда при взлете силовое взаимодействие между лунным модулем и третьей ступенью составит 75 тс (тонн силы).

Величина вроде как и не большая, а силовой элемент третьей ступени - наружная цилиндрическая оболочка вдоль своей оси выдерживает очень значительную нагрузку.

Кстати, для любознательных - совсем простенький эксперимент:

-5

Простой лист бумаги, в котором жесткости самый минимум (прочность на растяжение, конечно, значительная) будучи свернутым в цилиндрическую обечайку и зафиксированный резинкой легко держит на сжатие нагрузку, на три порядка превышающий собственный вес.

Никакое подкрепление не даст такого результата - а это работа листа в вдоль плоскости а не из нее. Можно сделать складки вдоль нагрузки, что то держать будет, но с цилиндрической поверхностью все равно не сравниться. Причина - в потере устойчивости.

Вернемся к лунному модулю. Эту нагрузку, в 75 тс (или больше, если перегрузка 7g, то 100+ тс) нужно передать на третью ступень. Посмотрим, как это было сделано. Есть любезно предоставленные NASA чертежи:

-6
-7
-8

Как видно по чертежам, ЛМ через кронштейны опор крепится на конический переходник/адаптер. На адаптере есть местные усиления, нагрузка от четырех опор симметричная, опоры между собой завязаны, потому сколь нибудь заметной боковой нагрузки не возникает. Адаптер, в свою очередь, передает нагрузку на цилиндрическую обечайку третьей ступени. Классика, все рационально и хорошо.

А модуль?

-9

В дополнении к схеме можно посмотреть анимацию - ссылку на эту анимацию предоставил в комментариях к предыдущей части Сергей.

С модулем все не так оптимистично. Есть "крест" из плоских панелей, каждый из лучей заканчивается ферменным кронштейном, который крепится к переходнику/адаптеру.

В каждом из "лучей" организовано что то вроде ящика или контейнера, куда вложены четыре - по числу "лучей" бака для топлива или окислителя. Каждый массой по две с лишним тонны - общее количество топлива и окислителя в посадочной ступени немного больше 8 т, плюс сами баки. Вроде как все нормально и даже почти логично. Пустоты только в углах "ящиков" не рациональные, ну да это мелочи.

Посмотрим повнимательнее.

Бак с топливом массой 2 тонны опирается на плоское дно "ящика". Там наверняка с внутренней стороны есть какие то подкрепления. передающие нагрузку на боковые стенки и на замкнутую конструкцию кессона. Это совсем не рациональное, достаточно тяжелое решение. Как минимум, нагрузку от бака надо сразу передавать в "угол" - стык панелей и по этому, относительно жесткому и прочному месту далее нагрузку передают на кронштейн. Может, кстати, там так и решено, просто информация мне такая не попалась, нигде на схемах этого не показано, а это очень важный момент.

Но если посмотреть еще немного повнимательнее.

ЖРД, запускаемые в космосе, при этом не один раз, да еще и дросселируемые, имеют, как правило, вытеснительную систему подачи топлива и окислителя из баков к двигателю. То есть, инертным газом под давлением в баке создается давление, обеспечивающее движение жидких топлива и окислителя к двигателю. Далее управляют клапанами.

Потому баки для топлива и окислителя, по факту, очень прочные и жесткие, и помимо основной нагрузки от внутреннего давления, легко могут нести значительную дополнительную нагрузку, будучи включенные в общую силовую схему. Без какого либо увеличения массы.

Один из примеров:

Баки топлива/окислителя в общей силовой схеме  космического аппарата
Баки топлива/окислителя в общей силовой схеме космического аппарата

Ракета-носитель Сатурн-5 - такой же пример использования баков в силовой схеме. Давление в баках все равно создается, хотя и небольшое, кроме того, они должны выдерживать гидростатическое давление столба жидкости при перегрузке. И Союз, и Протон и десятки других ракет и конструкций.

Редкое исключение - использование подвесных баков в Н-1. Но это заслуживает отдельного разговора и обсуждения.

Кстати, прием - использование одних элементов по двум и более назначениям - широко используется в различных областях техники. Всем известный пример - штурмовик Илюшина Ил-2.

-11

Только когда броню включили в силовую схему (в отличии от навесной у предшественников) ЛТХ стали хоть сколь нибудь приемлемые.

Посадочная ступень лунного модуля. Увеличение массы:

За счет подвесных баков.

За счет передача нагрузки от массовых сил через нижнюю плоскую стенку(но это не точно).

За счет использование, при большой строительной высоте (малой интенсивности нагрузки) для восприятия изгибающих и и поперечных нагрузок плоской стенки.

За счет передачи нагрузки на адаптер через изгиб.

Но очень возможно, что использованные там решения имеют какое то дополнительное обоснование, просто я этого не знаю.

И в дополнение, небольшой ликбез про сравнение ферменной конструкции и "ящика" со сплошными стенками.

На один "луч" приходится нагрузка примерно в 20 тс, а на одну стенку "ящика" или ферменной конструкции - 10 тс.

Ферменная конструкция, размеры примерные:

Ферменная конструкция
Ферменная конструкция

Нагрузка и размеры примерно соответствуют боковой стенке "ящика". Р=10 тс - перерезывающая сила.

R4 в этой схеме равна нулю, но если присоединено "шасси" то будет величина отличная от нуля.

R1, R2, R3, R4 в ферменной схеме и схеме со стенкой равны. Почти, но это мелкие отличия. Основное различие - в ферме перерезывающую силу держит раскос с силой R5, а в стенке эту силу держат касательные напряжения.

R5=12,8 тс. При растягивающих напряжениях в 300 МПа потребная площадь поперечного сечения раскоса 4,3 см2. Длина 1920 мм, а масса 2,3 кг. Все элементы фермы в сумме - 8-10 кг.

Схема со стенкой:

Конструкция с работающей стенкой. Справа - эпюра касательных напряжений.
Конструкция с работающей стенкой. Справа - эпюра касательных напряжений.

Для начала рассмотрим стенку, которая не теряет устойчивость - достаточно толстая, отношение толщины к высоте примерно 1/100.

Эпюра касательных напряжений имеет параболическую форму, с максимумом в центре. Но при наличии сравнительно мощных верхнего и нижнего пояса с достаточной степенью точности на первом этапе расчета заменяется на прямоугольное распределение - как показано на рисунке справа.

Касательные напряжения, как разрушающие так и допустимые соотносятся с нормальными напряжениями через коэффициент 0,6.

Отсюда потребная площадь поперечного сечения стенки 10/(3*0,6)=5,5 см2. Толщина стенки при этом 0,03 см (0,3 мм) а вес 1,9 кг.

Плоская стенка выигрывает у подкоса? Казалось бы, да. Не зря лонжероны практически всех самолетов делают со сплошной стенкой, а не ферменные.

Но в допущениях мы приняли предположение, что стенка не теряет устойчивость и получили фольгу толщиной 0,3 мм. Стенка такой толщины будет достаточно хорошо работать только до размера примерно 0,3*100=30 мм (и даже несколько менее, поскольку там не линейная зависимость от размеров). У нас размер примерно в 50 раз больше и стенка гарантированно теряет устойчивость.

Напряжения в любом элементе стенки выглядят примерно так:

Напряженное состояние стенки
Напряженное состояние стенки

По периметру показаны касательные напряжения - они попарно друг друга компенсируют.

Но касательные напряжения - в некотором роде условность, и они эквивалентны двухосному напряженному состоянию нормальных напряжений, то, что показано в центре. По одной оси под углом в 45 градусов - растяжение, по другой, под 90 градусов к растяжению - сжатие.

Но так как тонкая стенка на сжатие не работает, а теряет устойчивость то мы получаем такую картину:

Деформация силовых элементов "силовой клетки" с тонкой стенкой.
Деформация силовых элементов "силовой клетки" с тонкой стенкой.

Силовые элементы, образующие периметр, нагружаются изгибом - одним из самых "не выгодных" видов нагружения. И что бы им противостоять их момент сопротивления изгибу, и, как следствие, сечение, нужно многократно увеличить. В сравнении с элементами, работающими только на растяжение/сжатие, проигрыш по массе значительный. В "продолжении 4" была показана разница между растяжением и изгибом в 50 раз. В сегодняшнем случае не столь значительно, но до 5 или даже 10 раз может быть. Тонкая стенка - не вариант.

Возможен компромиссный вариант - относительно толстая стенка (1,5 - 2 мм) с развитым подкреплением, невысокие действующие напряжения, меньше потери устойчивости пластины. Тогда получается примерно то, что мы видим на фото - размер между подкрепляющими стрингерами примерно 200 мм (2*100=200 мм) и относительно слабые пояса. Но в этом случае только "голая" стенка будет весить около 10 кг. Плюс подкрепления, плюс силовые элементы - около 20 кг в совокупности. Разница в массе с фермой - примерно в 2 раза.

Стыковка.

Из энциклопедии:

СТЫК´ОВКА (космич.), сближение и соединение космич. летат. аппаратов на орбите. Осуществляется автоматически или космонавтами (ручная С.). Первая ручная С. произведена 16.3.1966 (С. корабля "Джемини-8" с ракетой "Аджена", США), автоматическая - 30.10. 1967 (С. ИСЗ "Космос-186" и "Космос-188", СССР).

Первая стыковка:

-16

Кое кто из критиков американской космической программы пишет подобные кляузные тексты:

"На этом чудеса американской технологии и невероятного «прогресса» не закончились. Американцы придумали систему стыковки…без стыковочного узла! Если верить схеме, «стыковка» по-американски ограничивалась касанием носовой части капсулы «Джемини- 8» в раструб мишени «DOCKING ADAPTER». Ни в носовой части «космической» кастрюли, ни в самой мишени, не было ничего, чтобы напоминало реальный стыковочный узел. Касание «Джемини-8» с этой мишенью, американские обманщики называли «стыковкой». Какие «космические полеты», такие и «стыковки», выдуманные и фальшивые."

Но это первые шаги, а в космосе на орбите у массивного тела даже простое сближение двух аппаратов очень не простое.

Напомню пример из школьной физики: если два аппарата находятся на одной круговой орбите, но на каком то расстоянии друг от друга, то сблизится им по простой "земной" логике - просто увеличив скорость отстающего аппарата - не получится.

Этот отстающий аппарат, при работе двигателя в сторону увеличения скорости, наберет некоторое количество высоты - перейдет на более высокую орбиту - и замедлит свою скорость, еще больше отстав от лидирующего аппарата. Не круговые орбиты и влияние атмосферы на малых высотах еще больше усложняют задачу.

Потому можно считать, что непосредственно по стыковкам опыт у американских астронавтов был значительный, и в этом плане никаких особых вопросов не возникает.

При стыковке используются стыковочные узлы, совмещенные с люком.

Стыковочное устройство космических кораблей "Союз-4" и "Союз-5": 1- направляющий штырь; 2 — гнездо приёмного конуса; 3 — паз для защёлок; 4 — электроразъём; 5 — приёмный конус; 6 — привод стыковочного механизма; 7 - гнездо; 8 - головка с защёлками; 9 - амортизатор; 10 - рычаг выравнивания; 11 — штанга.
Стыковочное устройство космических кораблей "Союз-4" и "Союз-5": 1- направляющий штырь; 2 — гнездо приёмного конуса; 3 — паз для защёлок; 4 — электроразъём; 5 — приёмный конус; 6 — привод стыковочного механизма; 7 - гнездо; 8 - головка с защёлками; 9 - амортизатор; 10 - рычаг выравнивания; 11 — штанга.

Стыковочные узлы и люки, как правило, вмонтированы в сферические или конические оболочки.

Союз со стыковочным узлом
Союз со стыковочным узлом
Аполлон и его стыковочный узел
Аполлон и его стыковочный узел
Мир
Мир
"Причал" для МКС
"Причал" для МКС

Здесь необходимо рассмотреть нагрузки, которые действуют на стыковочный узел. После того, как отдельные аппараты между собой состыкованы, нагрузку на стыковочный узел создают или двигатели маневрирования/ориентации или один из основных двигателей космического аппарата. Одного или второго.

-22

Нагрузки от двигателей ориентации приложены под углом к продольной оси сборки, до 90 градусов, и на большом плече. Но само это усилие очень небольшое и нагрузка вполне приемлема.

Основные двигатели имеют значительно большую тягу, нежели двигатели ориентации, но их тяга направлена вдоль оси сборки и нагружает стыковочный узел продольной силой.

Стыковочный узел Аполлона
Стыковочный узел Аполлона

В случае Аполлона это тяга его основного двигателя, поделенная в пропорциональном соотношении состыкованных масс.

Но самые большие нагрузки развиваются непосредственно в момент стыковки.

Это две достаточно большие массы: 15 т лунного модуля + третья ступень ракетоносителя с одной стороны, и командный модуль со служебным общей массой почти в 30 т - с другой стороны.

Усилие, развиваемое в момент стыковки, есть ускорение, помноженное на массу.

Ускорение, в свою очередь, зависит от скорости (относительной, двух аппаратов друг относительно друга) и времени, за которое она гасится. Или, в привязке к стыковке - расстояние, на котором она гасится.

Чем больше расстояние и меньше скорость тем меньше ускорение.

Если движение равнозамедленное, то ускорение есть квадрат скорости деленный на удвоенное перемещение. Если взять скорость в 0,5 м/с а путь на котором эта скорость гасится 10 см то ускорение получается примерно 1 м/с2 - 0,1g. Цифры приблизительные, для оценки порядка величины.

То есть на стыковочный узел действует сила около 2 тс. Не много.

Но чем она воспринимается?

На командном модуле все хорошо - стыковочный узел закреплен в конической оболочке, выдерживающей очень большую нагрузку даже при очень малой толщине.

А у ЛМ?

Посмотрим схему:

-24

Опять "любовь" к плоским поверхностям - стыковочный узел закреплен на плоской стенке.

Работа из плоскости даже если нагрузка строго осевая, и гораздо более сложное и более нагруженное состояние, если небольшое отклонение от оси или один из аппаратов слегка вращается вокруг поперечной оси. Тогда все догружается дополнительным изгибом.

Можно сделать ее (плоскую стенку) толстой, сильно подкрепленной, и даже двойной, соединенной в пространственную конструкцию дополнительными элементами.

Но зачем? Все эти решения ведут к увеличению массы.

Продолжение в следующей части...