Заело деталь - надави на нее. Если она сломалась ничего: все равно надо было заменять...
Часто ли у вас выходит из строя одна деталь добротной вещи, а эту деталь днем с огнем не сыщешь?
Даже самое качественное оборудование имеет срок износа
Практически во всех областях промышленности в качестве запасных частей, конструкционных либо декоративных элементов используются импортные изделия, которые со временем начинают выходить из строя. Их замена дает возможность продлить эксплуатацию техники на десятилетия. При этом одной из распространенных проблем считается наличие и своевременная доставка деталей на замену изношенным. Это сопряжено с некоторыми трудностями:
- Поиск организаций и дальнейшие переговоры с ними – это, как правило, долгий и напряженный процесс.
- Официальные поставщики часто устанавливают на запчасти такие цены, что легче купить новое, так как цена одного изделия может достигать половину стоимости оборудования. .
- Высокий Импортный таможенный тариф на определенные группы изделий для защиты отечественных производителей.
- Длительное ожидание поставки заказа.
- Если исполнение изделия, поставленное импортным производителем по каким либо причинам не подходит для эксплуатации – это деньги, потраченные “на ветер”.
Очевидно, что, когда расходы на сервис, реконструирование или восстановление изделия превосходят разумные пределы, целесообразно рассматривать вопрос о покупке нового агрегата, что выгодно поставщику, но не выгодно клиенту. Есть ли альтернативные варианты?
Из-за санкций, направленной политики государства на стимулирование отечественных производителей и задержек в обслуживании клиентов по срочным и неотложным ремонтам из-за пандемии коронавируса, возникает необходимость применения методов восстановления дефектов и реверсного инжиниринга. Это включает создание 3D-моделей и чертежей для производства альтернативных запасных частей и изделий, которые совместимы с импортным оборудованием, таким как сельхозтехника, автотранспорт и летательные аппараты. Эти методы используются в случаях, когда отсутствует эксплуатационная документация или когда требуется замена деталей, которые больше не производятся.
В некоторых ситуациях возможно столкнуться с проблемой поиска нужных компонентов для устаревшего оборудования, так как они могут быть сняты с производства и больше не выпускаться. Однако, в таких случаях можно рассмотреть возможность покупки нового оборудования, которое может быть более выгодным вариантом, чем замена деталей с завышенными ценами. Министерство экономики проводит ежегодный мониторинг всего импорта и обновляет Перечень импортозамещающих товаров, чтобы составить отраслевые и региональные программы на следующий год.
«Из 2 тысяч позиций мы вместе с отраслями на данный момент потенциально рассматриваем к импортозамещению около 780. Все остальные уже в работе, осуществляется производство, определены соответствующие планы, в том числе и на этот год", — приводит слова Юрия Чеботаря БЕЛТА.
Практика показывает
Чаще всего требуют ремонта такие детали, как валы, оси, шкивы, втулки, звездочки, ступицы, детали различных механизмов, анкерные болты, резьбовые шпильки, зубчатые колеса, венцы, эксцентрики, тормозные барабаны, штоки, червячные пары, разнообразные фланцевые соединения, заглушки, пальцы, штуцерные соединения, стаканы, колпачки, муфты, сопла, шкивы различной формы, фитинги, сателлиты, вал-шестерни, конвейерные ролики, детали штампов и пресс-форм, матрицы, пуансоны и т.д. Большинство известных производителей готовы выполнить заказ в течение 1-4 месяцев. В некоторых случаях можно получить требуемую запасную часть в течение недели, но тогда значительно возрастают транспортные расходы. Больших проблем с поставкой запчастей бывает редко. Обычно это происходит, если выпускаемая модель давно снята с производства.
Дефекты, которые возникают в деталях из-за внутренних напряжений, больших усилий или механических повреждений (таких как трещины, пробоины, значительные задиры, царапины и выкрашивания), а также износ не всегда могут быть устранены с помощью слесарно-механической обработки или компенсаторов износа.
- Неустранимые дефекты - это дефекты, которые невозможно устранить технически или экономически нецелесообразно.
- Критические дефекты - это дефекты, которые делают использование деталей по назначению невозможным.
Компетентная инженерная дефектовка узлов позволяет избежать заказа ненужных деталей и снизить количество неликвидных запасных частей, которые на некоторых предприятиях могут достигать десятков и даже сотен миллионов рублей.
Например, одна из крупных машиностроительных компаний не могла понять, почему постоянно накапливаются огромные остатки запасных частей на сотни миллионов рублей, которые значительно превышают потребности. Инженер, приглашенный для оценки ситуации, выяснил, что были закуплены дорогостоящие запчасти для редуктора, которые значительно превышали потребности. На практике корпус детали является практически "вечным" и не требует замены на протяжении всего периода эксплуатации, а замене подлежат только шестерни. Кроме того, возможно было получение "откатов". Чем больше сумма, потраченная на технику и запчасти, тем выше сумма "комиссионных".
Иностранные дилеры отмечали, что в прошлом Фирмачи выделяли три процента от стоимости контракта, чтобы поощрить покупателей. Я убедился на своем опыте, что комиссионные могут быть значительными. Например, при заключении контракта на покупку станка, его первоначальная стоимость была 300 тысяч евро, но благодаря переговорам по техническому заданию, удалось снизить эту сумму до 270 тысяч евро. В результате, инвесторы сэкономили 30 тысяч евро, которые могли быть потеряны на комиссионные. Это показывает, что иногда имеет смысл передать готовый к подписанию контракт на экспертную оценку независимым инженерам, которые смогут сберечь инвесторам значительные суммы.
Что делать, если эта запчасть необходима для работы станка, который идеально подходит для производственного процесса, а замена станка не является желательной? Или, возможно, у заказчика отсутствуют средства для покупки нового оборудования? Копирование различных механизмов и машин без фактической разработки позволяет создать удачную конструкцию с минимальными затратами.
Заказчики бывают разные
Некоторые люди начали свою карьеру в 90-х годах, другие только вчера работали в правительственных офисах в красивой одежде, но были уволены, а кто-то работал на подиуме. Сегодня они решили начать свой собственный бизнес и им нужно заказать различные компоненты для своего стартапа на заводе, включая коробочки, рычажки, элементы и другие мелочи. В моей практике были случаи, когда владельцы оборудования приходили в механический цех не с документами, а с уже изготовленной деталью, которая нуждается в ремонте или замене, и просят сделать такую же.
Зачем чертеж нужен? Можно же, просто шаляй-валяй и в продакшн!
Ну как такой вопрос можно задавать? Все же ясно, да не всем! Только инженерам понятно, что такое чертеж и зачем он нужен. За время работы (с 2007 года) встречалось много заказчиков, но не все понимают, что чертеж - это не просто бумажка, а важный документ. Кажется, что это очевидный вопрос, но на самом деле ответ на него не такой простой, и не все понимают его значение. Чертеж - это документ, который описывает детали и конструкцию изделия, и он необходим для того, чтобы производство было точным и эффективным. Чертеж помогает инженерам и рабочим понять, какие материалы и инструменты нужны для производства изделия, а также какие размеры и формы должны быть у каждой детали.
Хочу такие же! - из-за карантина скучно, а я решил заняться чем-то интересным и начать производство колес для рельсовых тележек. Что ж, начнем!
Высылает заказчик фото изделия в цех и спрашивает можете такое сделать? Смотрят – да, понимают что сделать можно. Но без нормально подготовленного файла под лазерную резку станок ничего резать не начнет. Как объяснить новичку с горящими глазами, о чём это всё?
Инженеру только мышкой дернуть и все само собой сделается... Некоторые предлагают
Образмерь сам это быстро раз два!
Да не вопрос, даже если и образмерить самому, что к примеру можно сделать в формате dxf, dwg, то все равно возникает масса вопросов. За пример я беру простое изделие. Выполнить на токарном станке некое колесо. Это тело вращения с наружным диаметром 108 мм и внутренним посадочным отверстием 68мм, толщиной 38 мм и есть радиус R19 на растоянии от края 8,5 мм.
Открываю модель, ввожу новые параметры, меняю эскиз, печатаю на плоттере (все заняло минуты 3).
— И это твоя работа? Пару кнопок нажал! а мы там надрываемся ищем как заработать! Так и я могу!
— (демонстративно встаю, уступая место) Садитесть, я не против...
— Да ты что! Если бы я знал, чего там нажимать. — Забирает чертеж и уходит.
Задумался...
В основном, это проблема маленьких бизнесов. Они очень любят давить на молодых конструкторов, которые еще не успели выработать должную толстокожесть - редко какой молодой инженер этого избежал.
Но знаете, эти бизнесмены сами себе яму копают! Их спешка, недоработанные чертежи и нервы на старте проекта приводят к тому, что есть большой шанс выбрать неправильное направление и потерять часть вложений. Вот такой вот цирк!
Чтобы избежать подобных ошибок, необходимо правильно составить чертеж и детально описать свои требования. Фото и эскизы могут помочь сформировать техническое задание, но чертеж - это основной документ, который позволит заводу понять, что именно нужно произвести. Если у вас есть вопросы, задавайте их в комментариях.
Смогу, но нужен чертеж, технический рисунок, эскиз детали.
Необходимость чертежа в том, чтобы завод однозначно понял, «Что вы хотите». Железка в цеху не рождается в полнолуние под мантры адептов секты металлообработки. Этот процесс не может выполняться на глазок - он начинается с чертежа по образцу детали.Чертеж – это документ. А фото, эскизы и разные рисунки – это механизм формирования технического задания, но никак не документ. Есть вопросы? Задавайте их тут в комментариях.
Смогу, но нужен чертеж, технический рисунок, эскиз детали.
И тут начинается самое интересное. Мне очень приятно наблюдать как из идеи рождается чертеж и потом превращается в железо. Как железо поддается инструменту и станку, приходя в этот мир. Взаимодействие людей от движения металла с прокатных сортовых станов до момента получения заготовки. Связи между техпроцессом.
Выход из перечисленных ситуаций один
В анкете, которую заполнял перед операцией, был вопрос: кому позвонить в случае крайней необходимости…. Написал: более квалифицированному хирургу…
Чтобы решить указанные проблемы, необходимо найти опытного инженера-конструктора, который быстро и качественно сможет произвести замер изношенных деталей и создать чертеж или 3D-модель. Создание чертежей по образцу позволяет получить необходимую техническую документацию и разработать конструкторскую документацию для изготовления аналогичных изделий или кастомизации под индивидуальные требования клиента. Реверс-инжиниринг также позволяет восстановить конструкторскую документацию, что особенно важно в условиях растущего спроса на дизайнерские изделия по индивидуальному заказу.
Обратный инжиниринг продукта заключается в создании конструкторской документации, которая позволяет в дальнейшем создать похожий продукт, а также добавить кастомизацию. Из-за растущего спроса на дизайнерские изделия по индивидуальному заказу, дизайн часто меняется в соответствии с пожеланиями клиента.
Кастомизация – это процесс, который позволяет индивидуализировать продукт для каждого клиента путем внесения конструктивных или дизайнерских изменений, таких как создание логотипа на деталях с помощью метода 3D печати, лазерной резки на листе по запросу покупателя, настройку транспортных средств и т.д. Сегодня потребители стремятся придать своим покупкам уникальность и индивидуальность. Каждый пользователь желает получить товар с персональными конструктивными особенностями, которые обеспечивают удобство и комфорт в использовании, будь то велосипедная деталь или промышленное оборудование.
При решении задачи по реверс-инжинирингу изделий я следую определенному алгоритму, который включает несколько этапов:
- Вначале я демонтирую изделие и разбираю его на отдельные компоненты, чтобы лучше понимать его устройство и принцип работы.
- Затем я определяю используемые материалы и особенности их свойств, чтобы подобрать аналоги, которые могут использоваться для восстановления изделия в случае необходимости.
- Далее я создаю 3D-модель изделия с учетом возможной кастомизации и подбираю аналоги стандартных изделий для максимальной эффективности и оптимизации процесса производства.
- После этого я приступаю к созданию общей сборки и подгонке всех компонентов изделия на основе 3D-модели для уверенности в правильном соединении и функционировании каждой детали.
- В завершение я разрабатываю чертежи деталей, спецификаций и сборочный чертеж для производства и последующего сопровождения при эксплуатации и обслуживании изделия.
Работая со мной, вы получаете множество преимуществ:
- Консультирование по вопросам применения того или иного изделия.
- Минимальные сроки разработки чертежей аналога изделий, сократив количество изменений чертежей почти до нуля, согласовав первоначальные чертежи с возможностями цеха.
- Послепродажное обслуживание чертежей. Предоставляю бесплатное гарантийное восстановление утерянных файлов, а также готов доработать чертежи за определенную плату, обеспечить совместимость чертежей с другими системами стандарта и программными продуктами САПР, а также могу перевести чертежи на другой язык.
Изготовление чертежей по образцу детали
Основная цель чертежа - передать исполнителю точные величины и требования к изделию в практической части проекта. 3D модель может быть использована для обработки деталей на станке с числовым программным обеспечением. При создании чертежа используется специальный графический язык, который понятен только узкому кругу специалистов. Кроме того, чертежная информация передается системой буквенных и символьных обозначений. Эти обозначения могут сообщать не только о параметрах и форме объекта, но и о его внутренних и внешних характеристиках. Для людей, не знакомых с чертежами, все эти обозначения могут показаться "древними иероглифами или клинописью", но для инженеров и станочников они являются обычным языком. Важно отметить, что чертежи играют ключевую роль в проектировании и производстве изделий, поэтому правильное их выполнение - это залог успешной работы проекта.
Изготовление чертежей по готовым деталям
Но как разработать такую подробную профессиональную документацию, если на руках у конструктора уже готовая деталь, а никакой сопроводительной документации (паспорт) к ней нет или она была утеряна? Разработка чертежей по образцу детали в может осуществляться несколькими способами.
Простейший, но трудоемкий - ручное определение замерами параметров при помощи измерительного инструмента. Имеет смысл, когда предстоит сделать чертеж простой модели без многочисленных пазов и внутренних полостей. Вручную обычно измеряются также крупногабаритные детали.
Намного эффективнее и быстрее трехмерный замер изделия при помощи электронного оборудования 3D-сканера. Незаменим, если деталь имеет сложную структуру — оцифровка винта непосредственно на станке, измерения занимают около 10 минут. Сканирование обычно выполняется с помощью источников света или лазера, которые падают на поверхность детали и захватывают изображение в виде «облаков точек». Эти данные облака точек образуют сетку, состоящую из миллионов точек, которую затем можно передать в любое программное обеспечение САПР для преобразования в твердотельную модель.
Однако точность сканирования во многом зависит от сканера. Некоторые сканеры могут воспроизводить деталь с допусками +/- 2 микрон при условии, что сканирование выполняется в контролируемой среде.
Полученные данные легко дают проанализировать необходимые параметры и доработать деталь, не снимая со станка в случае необходимости. Также после простой обработки в специальном ПО данные можно использовать для инженерного анализа или создания модели для реверс-инжиниринга. Технология значительно ускоряет и упрощает процесс оценки ремонтопригодности узла и затрат на восстановление оборудования, в случае необходимости.
Эти способы, предваряющие изготовление детали по образцу, могут встречаться в чистом виде или же в комплексе. Проблема со сканированием в том, что оно может захватывать только те поверхности, которые видны сканеру. Эта проблема может быть решена путем объединения других процессов, таких как восстановление недостающих элементов непосредственно в модели САПР на основе данных, собранных с помощью ручного измерения. .
Объявления по запросу “изготовление чертежа по образцу”
При поиске в любом поисковике фразы "изготовление чертежа по образцу" можно обнаружить только ресурсы, предлагающие услуги по созданию таких чертежей, поскольку процесс создания чертежей по образцу деталей требует определенных знаний и навыков, которые набираются за долгие годы обучения и опыта работы в этой сфере. В отличие от мастеров-прикладников, которые могут обучить новичков сварке, резке или другим видам обработки металла, квалифицированные конструкторы не будут настолько легкомысленными, чтобы преподавать процесс создания чертежей по образцу неподготовленным людям. Разработка чертежей требует инженерной смекалки и специализированного образования. Однако, существуют ресурсы, где можно найти руководства и видеоуроки, которые могут помочь вам разобраться в процессе создания чертежей но это займет много времени. Кроме того, использование современных технологий, таких как 3D-сканирование, может значительно облегчить процесс создания чертежей и ускорить их разработку.
Вам необходимо качественное выполнение проекта? Тогда вряд ли нужно вспоминать школьные уроки черчения. Обращение к профессионалам убережет вас от ошибок.
Выполнение чертежей и моделей по эскизам
Еще одна распространенная ситуация — вышла из строя деталь на рабочей установке, но чтобы заказать и получить ее, требуется время, которого часто нет. Остановка производства и длительное ожидание — не выход из положения.
Кроме того, часто требуются нестандартные детали, которые не купишь на рынке и не сделаешь самостоятельно. При выполнении конструкторской документации по образцу можно внести корректировки в общую конструкцию, совершенствуя её — модернизировать.
Иногда заказчик приходит даже не с деталью, а с ее эскизом. Обычно такое происходит, когда требуется разработка уникального изделия, до этого никогда не существовавшего. В этом случае исполнитель проводит намного более сложную работу, не имея перед собой оригинала и создавая чертеж “с нуля”. Нередко по такой схеме выполняются проекты, связанные с ремонтом и дизайном. Они трудоемки, но, безусловно, интересны.
Преимущества профессиональных чертежей
Применение многофункционального софта исключает ошибки. После комплексного проектирования отдельных элементов и узлов выполняется сборка модели. При этом проверяются возможные пересечения сопрягаемых деталей. Современный многофункциональный софт (AutoCAD, Компас 3D и другие программы) и опыт инженера гарантирует точность выполнения работы.
И так, почему же так важно заказать чертеж детали по образцу, а не пытаться скачивать специализированное ПО и углубляться в азы проектирования лично?
Во-первых, можно потерять драгоценное время, но так и не добиться результата, который устроит вас.
Во-вторых, даже если вы сможете начертить правильную модель детали, но не используете специальных конструкторских обозначений, исполнители вряд ли смогут понять чертеж.
В-третьих, есть профессионализм и практический опыт, все оборудование для выполнения чертежей и 3d-моделирования. А значит, ошибки исключены.
Импортозамещение деталей
Иметь на руках качественный чертеж по образцу детали особенно важно в свете событий последних лет. Многочисленные санкции США и европейских государств стали следствием того, что предприятиям СНГ пришлось разорвать отношения со многими зарубежными партнерами. Которые, кстати, были главными поставщиками оборудования.
Даже самые “продвинутые” станки, как известно, не вечны. Следствием их неисправности становится износ движущихся деталей исполнительных узлов. В докризисные времена достаточно было заказать новые комплектующие за границей. Сегодня, когда такой возможности нет или они стоят солидных денег, чертежи по образцу детали остаются для отечественных производств единственным способом продолжить работу предприятия в быстром режиме.
Выполнение чертежей
Если перед Вами стоят следующие задачи:
- Необходимо заменить дорогостоящие импортные изделия
- Детали оборудования сняты с производства или не поставляются в связи с санкциями
- Требуется усовершенствовать изделие, но нет конструкторской документации
- Необходимо изготовить деталь по образцу
- Требуется изготовить аналог импортного оборудования
Уменьшение затрат - увеличение эффективности. Прорабатываю альтернативные варианты замены импортного изделия с упором на уменьшение бюджета при производстве аналога по мной разработанной документации.
От создания эскиза и разработки чертежа до помощи в выпуске партий металлоизделий любого объема. вам понравится сотрудничать, потому что:
- я не только жду вас на собственных площадях, но и могу выехать к вам, чтобы произвести все необходимые замеры;
- предлагаю широкий спектр услуг по 3d-проектированию: от создания компьютерной модели до ее воплощения из твердых материалов;
- добиваюсь качественного результата в изготовлении детали по образцу, работая по современным нормативам ГОСТов и ЕСКД;
- при заказе проекта большого объема вас ждут отличные скидки от 10 процентов за 5 изделий.
Как заказать чертеж и 3D модель для ЧПУ
Заказать чертеж детали по образцу очень просто: заполните онлайн-заявку и отправьте. Будет отлично, если вы уже сейчас приложите к вашему сообщению фотографии с разных ракурсов или эскизы, если они у вас есть. Рассчитаю стоимость услуг и отвечу в ближайшее время.
Как вы считаете изготовление чертежей с 3D моделью по образцу деталей для ремонта импортного оборудования востребовано среди небольших частных мастерских и производств которым не нужна штатная единица инженера конструктора?
Если у вас есть, что добавить по теме, не стесняйтесь. Как и всегда, если есть какие-то вопросы, мысли, дополнения и всё такое прочее, то добро пожаловать в комментарии к этой записи.
С радостью отвечу на них и помогу вам разобраться в тонкостях данной темы idea@wmid_com, другие контакты на главной странице блога.
Если вам понравилась статья, не забудьте поставить лайк и сделать репост тем, кому она может быть полезна. Спасибо за внимание!
