Найти тему
Глав Короб

Технология изготовления гофрированного картона

Оглавление

Гофрированный картон – это наиболее востребованный материал, который используется для создания упаковки. Он полностью соответствует критериям, предъявляемым к современной таре, а именно:

  • Высокая прочность;
  • Оптимальная жесткость;
  • Твердость;
  • Отличная амортизация.

Гофрокартон относится к материалам, безопасным с экологической точки зрения. Еще одним аргументом в его пользу является доступная цена, поэтому спрос на упаковку из гофрокартона постоянно растет.

Исторический экскурс

Массовое производство гофрокартона было запущено в 1874 году. С тех пор прошло уже более 150 лет, но материал не утратил своей актуальности. Первый патент на производство гофрокартона был получен А. Джонсоном в 1871 году, но с той поры технологии его изготовления претерпели существенные изменения. Они коснулись не только оборудования, но и самого материала.

Первый гофрокартон имел два слоя: плоский и гофрированный. На сегодняшний день налажено производство 3-, 5- и 7-слойного картона, из которого изготавливают упаковку разной прочности и предназначения.

Увеличение производственных мощностей по выпуску гофрокартона

На сегодняшний день гофрокартон может быть изготовлен по разным технологиям. На какой из них остановиться, делает выбор сам производитель, оценивая целый ряд факторов. Значение имеет страна, в которой он будет выпускаться, а также траты на оборудование.

Известно, что первые станки для производства гофрированного картона были созданы на основе пушечных стволов. Валы разогревали с помощью горелок. Чтобы запустить машину в движение, использовался ручной труд.

По мере развития предприятий, было создано более технологичное оборудование. С его помощью осуществляется множество операций, направленных на переработку исходного сырья. Были выпущены станки с несколькими секциями, каждая из которых решала определенную задачу:

  • Разогрев полотна.
  • Создание волнистого слоя.
  • Нанесение клея.
  • Соединение слоев друг с другом.

Усовершенствование технологического процесса позволило повысить скорость изготовления гофрокартона. Небольшая выжимка из статистики:

  • 1890 год – 3 м/мин.
  • 1930 год – 100 м/мин.
  • 2021 – 300 м/мин.

В современных реалиях применяются все производственные технологии. Есть заводы, которые до сих пор изготавливают гофрированный картон с применением рифленых валов. Как правило, речь идет о небольших компаниях. Валы разогревают, после чего прокатывают по ним картон или бумажное полотно. Таким образом удается получить трехслойный материал. Чтобы сформировать рифленые слои, валы необходимо прогреть до 180 градусов. Следующим этапом является соединение гофры и плоского листа.

Принцип работы инновационных станков мало чем отличается от того, который использовался ранее. Технологичнее стало само оборудование, что облегчило процесс по производству гофрированного картона.

Как и прежде, на предприятиях применяются рифленые валы. Однако ручной труд в этом процессе отсутствует, все выполняет автоматика. Персонал отвечает лишь за своевременную подачу листов на валы и за укладку готовой продукции.

Поэтапный процесс создания гофрированного картона

Весь процесс производства гофрокартона выглядит следующим образом:

  • Этап первый. Сырье и оборудование подготавливается к работе. Рулоны подают на станки. При этом используется бумага разной плотности. Если слой внутренний, то этот показатель составляет 100-140 г/м2 . Для наружного слоя значения иные – 150-235 г/м2 . Бумагу укладывают на промежуточные валы, там она насыщается влагой и разогревается. Чем качественнее будет выполнен этот процесс, тем прочнее конечный материал.
  • Этап второй. Картон подвергается гофрированию, на него наносят клей и соединяют слои друг с другом. Чтобы получить волны, бумагу пропускают через волнистый вал, который разогрет до 150-180 градусов. Клей наносится на верхушки гофры с помощью специального оборудования, его подача осуществляется в автоматическом режиме, после чего под давлением пласты склеиваются. Затем склеивается второй слой плоского листа и гофры. Завершением этого этапа является сушка картона.
  • Этап третий. Готовый картон нарезают и подвергают рилевке. Затем его помещают на поддоны и отправляют на место хранения. При необходимости на поверхность бумаги наносится печать.

Картонажная фабрика «ГЛАВКОРОБ» - одно из немногих производств качественного гофрокартона в Ростове-на-Дону и Ростовской области.

На фабрике изготавливается гофрокартон для любых задач: коробки для пицц и пирогов, крупногаборитные короба, самосборные и четырёхклапанные коробки и т.д. Возможно изготовление любой упаковки по заказу клиента. Обращайтесь по телефону: +7 (863) 310-89-99