Полиэфирная смола применяется для различных целей и в разных областях. Можно ею работать и в бытовых условиях, но, чтобы получить качественный результат и не получить вреда для здоровья, требуется знать определенные правила работы.
Состав:
Состав полиэфирной смолы сложен, каждый элемент, входящий в него служит для определенной цели. Их можно объединить в несколько групп: Полиэфир, в составе он содержится на 65-70%, это база смолы; Растворитель, примерное содержание 30%, могут способствовать снижению вязкости изделия; Инициатор, 1.8%, запускает процесс полимеризации; Ускоритель, способствует увеличению скорости затвердевания состава, 1.5%; Ингибитор сдерживает процесс полимеризации во время хранения.
Характеристики материала:
Низкие показатели теплопроводности; Высокие показатели устойчивости влаге; Долгий срок службы, выполненных изделий; Высокая устойчивость к сменам температур, ультрафиолету и механическому воздействию; Выдерживает влияние химических средств; Разнообразная область применения; Хорошие показатели сцепляемости с разными материалами; Свойство электроизоляции.
Сфера применения:
Полиэфирной смолы применение может быть разным. Если использовать ее со стеклотканью, то можно получить стеклопластик необходимой прозрачности. Широко применяется полиэфирка для производства сантехники. Также она нашла свое применение в производстве лакокрасочной продукции, клеев, добавляется в полимеры необходимые для создания деталей для радиооборудования и электрооборудования. Так смола может использоваться для мастик, замазок, для заливки пола. Из стеклопластика путем лепки получают разные статуэтке, это отличный архитектурный помощник. Полиэфирной смолой можно обеспечить герметизации материалов. Широко применяется она в кораблестроение, для создания соединения различных деталей. С помощью нее можно отремонтировать бампер авто. Из пластика, полученного с нею в составе, производят автомобильные детали. Литьевая методика позволяет создавать искусственные камни.
Изготовление:
Полиэфирку получают путем переработки нефти, в ходе данного процесса происходит выделение бензола, этилена, пропилена. После подвергания материала различным химическим реакциям получают гликолей, многослойные кислоты, антигидриды. Все элементы объединяются и увариваются, в итоге образуется базовая смола. Для изготовления готового продукта в данный состав добавляется стирол, отличающийся токсичностью. Подобное изделие может поступать в продажу, однако обычно в него добавляют и ряд других элементов, для придания дополнительных свойств: пластификаторы, пигменты, связующие добавки и т.д. После изготовления продукта запускается естественных этап полимеризации, поэтому смесь нужно использовать в ближайшие сроки, чем дольше стоит материала, тем сложнее с ним работать. Для замедления процесса полиэфирку хранят в холодильниках. Перед началом работы производят добавление в состав отвердителя, инициатора, катализатора. Их нужно приобрести вместе с полиэфирной смолой.
Сравнение с эпоксидной смолой:
Полиэфирная и эпоксидная смола в чем разница, что лучше выбирать. Выбор должен делаться в зависимости от материала изделия, на которое хотят нанести смолу, условий применения. Эпоксидка дороже, полиэфрки, но и качество прочности ее выше. Эпоксидная смола характеризуется хорошим клеевым свойством, дает меньшую усадку, лучше выдерживает механическое воздействие и более износостойкая. В отличие от работы с полиэфирной смолой, с эпоксидной работать сложнее. Из-за вредных элементов, содержащихся в ее составе и составе отвердителей для нее. Часто эпоксидки используют для создания столешниц, которые переносят механическое воздействие легко.
Заказать полиэфирную смолу и стекломатериалы Вы можете у меня на сайте: https://www.ecwid.com/store/smola/
Либо по номеру тел. +7(978)888-46-67
