Резка резины – нетривиальная задача, вручную она выполняется непросто. А с лазерным резаком не всегда получается нужный результат. Мы постараемся развеять миф о том, что такие материалы трудно обрабатывать и механическим способом.
Известные свойства резины – эластичность, долговечность, низкая электропроводность – делают этот материал незаменимым в производстве подложек, уплотнителей, прокладок, колец, ремней для передаточных механизмов и узлов и пр. Но часто при обработке возникает перегрев из-за нарушения техники производства. У материала появляется пористость, уменьшается твердость, снижается прочность, повышается деформация.
Эффективность раскроя лазером связана с толщиной разрезаемого материала и его горючестью. И чем толще материал, тем больше вероятность повредить изделие, нарушив его геометрию тепловым воздействием, что в итоге портит товарный вид и влияет на качество. Из-за воздействия лазерного луча, на материале возникает отверстие с диаметром, превышающим толщину линии реза. Точка входа смещается в сторону, и прожигание входного отверстия в материале идет вне контура детали или в его выпадающей, нерабочей части, из-за чего могут возникнуть дополнительные траты расходного материала и удорожание конечного изделия.
Другая проблема – лазерный луч может обуглить торцевую поверхность материала. Обычно это случается при большой толщине – более 20-25 мм – обрабатываемого материала. И если лазером нарезаются, например, резиновые изоляторы, потом может потребоваться дополнительная проверка на их проводимость, так как у обугленного материала изоляционные свойства существенно ухудшаются.
Резка на плоттерах
С плоттером можно обойти такие проблемы, и на нашем производстве мы уже несколько лет выполняем заказы из резины и похожих материалов: силикона, неопрена и пр. Обработанные детали получаются с чистым и аккуратным краем без следов нагара.
Все заказы выполняются на многофункциональных режущих системах Zünd:
- Резина режется ножами из высоколегированной стали, которые оставляют гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки, на раскройных комплексах с размером рабочего стола 1330×800 мм и 1800×3200 мм.
- Материал прижимается вакуумом, что полностью исключает деформацию любого рода.
- С высотой балки 60 мм можно резать и толстую резину – до 50 мм толщиной.
- Скорость обработки может быть выше, чем при работе лазером.
- Мы используем специальное программное обеспечение , с которым можно расположить эскиз эффективно, экономя материал и снизить стоимость в пересчете на единицу.
Принимаем в работу резину в листах или рулонах.
Резка выполняется по макету, предоставленному клиентом, но мы можем помочь с подготовкой макета для резки – наши сотрудники подготовят векторный файл на основе ваших чертежей с указанием размеров деталей или по образцу.
Все заказы центр цифровой резки Cut4you выполняет на цифровых режущих плоттерах Zünd, которые позволяют не только резать и фрезеровать различные виды материалов толщиной до 50 мм, но и осуществлять маркировку, биговку, V-резку и перфорацию. Наши операторы безошибочно подберут правильные модули и инструменты для выполнения вашего заказа!
Наши преимущества:
- собственное производство;
- выгодные цены;
- индивидуальный подход к каждому клиенту;
- возможность доработки чертежа нашим дизайнером и ПО для подготовки файла на резку;
- изготовление от 1 штуки;
- доставка в любой регион РФ.
Оформите заказ по телефону +7 499 322 33 58 или на сайте https://cut4you.ru
С нами работать удобно и выгодно!
