Найти тему
Quality Business

Анализ рисков и последствий отказов FMEA

Оглавление

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)Анализ рисков и последствий отказов — это инструмент, позволяющий идентифицировать потенциальные проблемы или отказы и расставить их приоритеты. Выполняя мероприятия анализа FMEA, менеджеры, команды по улучшению или владельцы процессов могут сосредоточиться и направить все силы на предотвращение возникновения нежелательных ситуаций (отказов) до момента их появления и негативного воздействия, а также внедрить улучшения в уязвимых местах в процессах разработки и производства продукции или услуг.

Анализ рисков и последствий отказов — это структурированный инструмент, направленный на:

  • Идентификацию проблем и причин, при которых продукция, процесс или сервис могут отказать;
  • Уменьшение рисков, связанных с влиянием определенных отказов;
  • Расстановку приоритетных действий, направленных на уменьшение рисков в последствии отказов;
  • Оценку плана по валидации продукта/сервиса или текущего плана контроля процесса.

Когда необходимо использовать анализ FMEA?

Анализ FMEA имеет множество применений в области Six Sigma в случаях поиска и предотвращения проблем в любых сферах деятельности, таких как производство, проектирование и разработка, сервис, финансовые услуги и т.д. — одним словом там, где возможно возникновение нежелательных ситуаций, влияющих на результат.

Cлучаи, когда необходимо использовать FMEA:

  • При разработке новых систем, продукции или процессов;
  • Когда появляются изменения в текущем процессе или дизайне;
  • Когда текущее разработанное решение применяется в новых условиях;
  • После того как определены функции системы, продукции или процесса, но перед началом детализации финальной разработки;
  • На этапе Define : для определения потенциальных рисков;
  • На этапе Measure : для понимания, как соотносятся показатели или метрики KPI’s с рисками;
  • На этапе Analyze : для оценки рисков внедренных мероприятий по улучшению;
  • На этапе Improve : для оценки эффективности плана контроля процесса.

Типы FMEA

  1. Design FMEA . Предназначен для анализа новых процессов, продукции или услуг перед тем, как они начнут работать, для выявления возможных отказов в процессе работы. Выявляет проблемы, которые могут возникать в области охраны труда (безопасность здоровья или аварийность), или проблемы с продукцией (брак или несоответствия требованиям).
  2. Process FMEA . Используется для улучшения существующих сквозных и операционных процессов. Помогает понять, как люди, материалы, оборудование, используемые методы работы и рабочая обстановка могут вызывать проблемы (или отказы). Выявляет проблемы, которые могут возникнуть в области охраны труда, отказы в производственных процессах или сервисных услугах, а также возможное сокращение эффективности процессов.
  3. System FMEA . Выявляет проблемы в функциях системы на этапах проектирования и разработки.

АЛГОРИМ и ПРИМЕР АНАЛИЗА FMEA

FMEA анализ
FMEA анализ

ДРУГИЕ РАЗДЕЛЫ:

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM

LEAN PRODUCTION

KEY PERFOMANCE INDICATORS