Найти в Дзене

Выбираем вакууный насос для вакуумирования прессформ — что лучше всего выбрать?!

Что такое вакуумирование пресс-форм? По данным термином понимается устранение воздуха и газа с помощью вакуума из пресс-формы перед запрессовкой сплавов. Преимущества вакуумирования пресс-форм состоит в следующем: Процедура вакуумирования пресс-форм состоит в том, что воздух откачивается с помощью вентиляционных каналов, расположенных в плите. Данный способ незначительно эффективен, так как глубина вентиляционных каналов мала. Воздух из пресс форм удаляется спустя определенное время. Для отвода воздушных масс из форм разработан специальный воздуховыводящий канал. Принцип работы данного устройства на технике, имеющем вертикальное  расположение камер прессования, имеет следующий порядок: затвор пресс-формы, поступление сплава в камеру с параллельным включением вакуумного резервуара. Через несколько секунд расплав прессуется из камеры прессования в пресс-форму. После поступления металла в камеру прессования поворачивается муфта, перекрывая отверстие, предназначенное для заливки сплава.
Оглавление

Что такое вакуумирование пресс-форм?

По данным термином понимается устранение воздуха и газа с помощью вакуума из пресс-формы перед запрессовкой сплавов.

Преимущества вакуумирования пресс-форм состоит в следующем:

  • Плотная структуру готового материала и ее прочность.
  • Отсутствие воздуха и пористости внутри металла дает возможность производить их термическую обработку.
  • Повышается плотность заготовок, усовершенствуются качества поверхности, что существенно сокращает трудоемкость полирования гальванических покрытий.
  • Возможность производить отливки с тонкими стенками повышенной прочности, экономия расходного материала.
  • Отлив деталей более крупной формы.

Процедура вакуумирования пресс-форм состоит в том, что воздух откачивается с помощью вентиляционных каналов, расположенных в плите. Данный способ незначительно эффективен, так как глубина вентиляционных каналов мала. Воздух из пресс форм удаляется спустя определенное время. Для отвода воздушных масс из форм разработан специальный воздуховыводящий канал.

Принцип работы данного устройства на технике, имеющем вертикальное  расположение камер прессования, имеет следующий порядок: затвор пресс-формы, поступление сплава в камеру с параллельным включением вакуумного резервуара. Через несколько секунд расплав прессуется из камеры прессования в пресс-форму. После поступления металла в камеру прессования поворачивается муфта, перекрывая отверстие, предназначенное для заливки сплава. Далее происходит открытие вакуумного вентиля, и быстрое избавление воздуха из камер вакуума и прессования.

Системы вакуума различают по следующим признакам:

  • По месту удаления воздуха.
  • По типу машин.
  • По степени автоматизации.
  • По порядку использования вакуума с засасыванием расплава из тигля в камеру прессования.

Лучшие насосы для вакуумирования пресс-форм

Пластинчато-роторные вакуумные насосы VARP

-2

ПРВН откачивают воздух, а также пластины газов и газовых смесей. От использования и количества масла в проточной части пластинчато-роторные вакуумные насосы подразделяются на:

  • Маслозаполненный VARP Alcor.
  • Маслосмазываемый VARP Luna.
  • Безмасляные VARP Navi.

Каждый элемент насоса продуман с особой щепетильностью.  Например, конструкция систем подачи смазки - это уникальная запатентованная разработка компании VARP, значительно снижающая температуру работы ротором.

На заметку! Более длительный срок службы масла и всего насоса достигается за счет более низкой рабочей температуры.

Другой пример применяемых технологий, являющийся одним из ключевых достоинств, - особая гидравлическая конструкция клапана, разработанная для достижения максимальной проводимости, позволяет увеличить скорость откачки при более низком предельном давлении и, конечно, сокращает время цикла откачки. Конструкция лопаток насоса также уникальна, они самонаправляющиеся, то есть их положение определяется вращением ротора, при остановке ротора лопатки чуть сдвигаются назад, что позволяет предотвратить повреждения лопаток, а также плавный старт и тихую работу насоса.

Винтовые вакуумные насосы Hanbell

-3

Бренд Hanbell изготавливает безмасляные насосы, используемые в вакуумных процессах откачки. Их отличают компактные габариты и низкий уровень шума, позволяющий пользоваться ими для различных технологических процессов. Выдерживают вакуум до 25 мбар и отличаются производительностью от от 16 до 4130 м³/ч.

Применение винтовых- вакуумных насосов довольно широкое: металлургия, нанесение покрытий, изготовление фото-элементов и так далее. Их отличает надежность и долговечность, удобство в эксплуатации, минимальное техобслуживание. Также возможно удаленно мониторить и управлять работой с помощью встроенного контроллера. В комплектацию насоса входит встроенное охлаждение при помощи воды, с помощью которого осуществляется контроль за температурой устройства, тем самым насос защищен от перегрева и перегрузок. Производителем предложены 3 модельные линейки бренда, а именно: серия PS (относящийся ко всей промышленности); серия PD (улучшенная серия PS, внесены обновления в конструкцию винтовых роторов); серия IPH (улучшенная версия, позволяет экономить электроэнергию до 25%).

Когтевые(кулачковые) вакуумные насосы Busch

-4

Данный вид насосов бренда Busch приобрели свое название благодаря заостренному элементу рабочего аппарата - когтеобразного кулачка. Данный вид насоса создает давление до 20-200 мбар, а их продуктивность варьируется от 60-1000 м3/ч. Конструкция устроена так, что позволяет откачать газ за короткое время из большей емкости. Преимущество данного вида насоса состоит в том, что всасывающая и выхлопная линия не подлежат загрязнению. Идеальное использование этих насосов осуществляется там, где особое внимание уделяется чистоте среды и оборудования. Кулачки в рабочей зоне устроены так, что не соприкасаются друг с другом, поэтому они не подлежат износу и данный вид насоса не требует ремонта. Единственное стоит отметить, что обслуживание состоит только в замене масла.

Где используются вакуумные пресс-формы?

Сфера использования ваккумных пресс-форм достаточно широка. Она используется на пищевых предприятиях, при изготовлении деталей авиационного производства, автотранспорта, кораблестроения. Частое использование оборудования на производстве емкостей и упаковочных тар. Самая используемая сфера установок - медицина, строительство, дизайн.

Из чего состоит пресс форма для вакуумной формовки?

Пресс форма для вакуумной формовки состоит из матрицы (это неподвижная часть), и пуансона (подвижная часть), полость у которых- это обратный отпечаток внешней поверхности заготовки. Также существуют многоместные формы, то есть в них возможно одновременно формировать несколько деталей.  Материал подводиться к полости через систему каналов - литниковую систему. Температурный режим определяется от состава используемого материала. Основным элементом для охлаждения является вода. Данная процедура весьма сложна в изготовлении, от чего стоимость работ высока, поэтому ее используют в основном только на массовом производстве.

Насос для вакуумирования пресс-форм является дорогостоящим оборудованием, поэтому к выбору техники нужно подойти основательно, так как от данного решения зависит полностью ход работы, качество исполнения и стоимость. Проведя обзор вышеперечисленных насосов, можно сделать вывод, что лучше всего для вакуумирование пресс-форм подходит продукция бренда VARP, так как у них имеется несколько способов охлаждения- с помощью воздуха или воды.

Особое внимание следует уделить тому, что замена подшипника не занимает много времени, также модели оборудованы качественным контроллером.

P.S. Насосы VARP VACUUM зарекомендовала себя в самых разных областях: промышленной деятельности, научной, исследовательской сферы деятельности и так далее. Оборудование бренда VARP VACUUM - это высокое качество техники, которое соответствует стандартам качества по привлекательной цене.

Насосы
5974 интересуются