Всем привет! В запасах с сентября лежат металлодетекторы в разобранном, а май не за горами и ежегодная традиция сбора металла должна состарятся!
Спаять один металлодетектор занимает не больше часа, а вот заделать для него корпус и катушку чтобы «душа радовалась» целая история.
Как и в промышленности целью является — достичь равновесия между ценой и качеством. Так сказать из минимума пластика достичь максимального эффекта в плане качества корпуса.
Постояльцы канала знаю у меня есть 3D принтер на котором и будет создаваться корпус.
Для такого уровня металлоискателя как «пират» вполне достаточно распределительной коробки из строительного магазина, но увы, данный уровень уже пройден и хочется чего-то нового.
При печати на 3D принтере есть некоторые ограничения, в виде печати отвесных частей. Данные особенности я учёл при создании модели.
Показывать программы и т.д не буду, а лучше сразу начнём с печати.
Печать происходила пластиком petg и новым соплом 0.6 мм. Так как диаметр сопла новый параметры печати ещё настраиваются (до этого всегда печатал соплом 0.4 мм) и по этому на корпусе есть незначительные дефекты.
Благодаря большему диаметру сопла время печати сократилось практически в двое и данный корпус напечатался за 1 час 20 минут.
Крышка двигается в пазах по типу «ласточкин хвост», несмотря на малые габариты пазы получились хорошего качества, даже резать и подтачивать не пришлось.
Окошко по центру подразумевает установку выключателя питания МД.
На данный момент это ещё начальная версия которая требует доработок которые улучшат функционал корпуса. Есть идеи по установки аккумулятора 18650 с модулем повышения напряжения, но есть некие трудности которые снижают стабильность системы.
Хотелось бы услышать от аудитории советы и идеи по доработки корпуса и самого металлодетектора. Буду ждать в комментариях.
Хейтеров прошу воздержатся от написания гневных комментариев по типу: «МД г...о, не стоит заморачиваться и т.д»
