Приветствую Вас уважаемые подписчики и гости канала!🤝
В прошлом месяце ко мне пришёл долгожданный 3д принтер, который необходимо было собрать самостоятельно. Конструктор для взрослых мальчиков, такое было название статьи, почитать можно здесь - Обзор посылки MY3D DAY MARIA модель F1-B-V2-MKS.
Я долго не мог найти время, чтобы описать процесс сборки т. к. Если расписывать каждую деталь, каждый узел то материал получается очень объемный, хотя предельно ясный и наглядный. В данной публикации я постарался максимально сократить этапы, и сделать своего рода инструкцию по сборке 3д принтера. Кстати, я не нашел не одного видео по сборке этой модели, поэтому все собирал исходя только из своих сил и понимания процесса. Но оно и к лучшему, благодаря этому я изучил изнутри все устройство, что для новичка в 3д печати весьма полезно
📍Предупреждаю! Статья нереально большая, поэтому у Вас нет сил чтобы ее прочесть, я для вас приготовил видео вариант. Посмотреть его можете в конце публикации. Друг, не забудь поставить лайк=)😉
Итак, поехали!
Немного повторюсь.
Данный принтер производства китайской компании MY 3 D
👍Вот ссылка на продавца если вдруг вас заинтересует данный принтер - MY3D F1-B-V2-MKS.
Доставка осуществляется молниеносно, буквально за 10 дней. На сегодняшний день у них уже имеется более новая модель, к сожалению, когда я заказывал этот принтер, у них еще ее не было.
По итогам анализа комментариев к первой публикации с распаковкой, у многих возникали вопросы, в частности они сводились к одному - Почему я выбрал именно этот принтер, по каким критериям делал свой выбор? На данный вопрос я постараюсь ответить в конце публикации. А пока перейдем к сборке, ведь для этого мы здесь собрались.
На первый взгляд сборка мне показалась чем-то нереальным, но когда я все разложил на столе, начала вырисовываться полная картина. Благодаря инструкции с иллюстрациями, даже не зная досконально английский язык, можно все успешно собрать. В инструкции обозначены основные этапы, в конце представлена электрическая схема соединений. Все провода подписаны.
Вот все разложенные и подготовленные детали которые пришли в посылке. В принципе не так страшно=) тем более производитель основные узлы уже собрал сам, это кратно упрощает сборку.
Для начала нужно собрать каркас.
Имеются собранные верхняя и нижняя часть, обратите внимание где написано перед и зад, они должны соответствовать. Распаковываю 4 боковые стойки и накручиваю на них резиновые ножки, это лучше сделать именно на этом этапе, но и в конце сборки ничто вам не помешает их прикрутить.
Далее прикручиваю боковые стойки к нижней части принтера, к которой уже прикреплен блок питания.
После чего устанавливаю верхнюю часть принтера. Закрепляю ее с помощью болтов. Обращайте внимание какие болты указаны в инструкции. По идее там все предельно понятно и соответствует отверстиям. Профиль к профилю крепятся болтами под шестигранник, углы крепятся болтами под крестовую отвертку.
Все просто и интуитивно понятно.
Перехожу к сборке подъемного механизма оси Z
Здесь понадобится два мотора оси Z , они соответствующе подписаны.
Планка из оргстекла, ремень, переходные муфты, болты под шестигранник, верхняя лицевая панель.
Ставим на двигатели планку из оргстекла, она четко встает так как нужно.
Далее одеваем ремень из комплекта, таким образом, чтобы натягивающий ролик - подшипник был внутри ремня, в общем так, как указанно в инструкции.
Далее устанавливаем переходные муфты. Они нужны для соединения двигателя и резьбовой шпильки с помощью которой будет осуществляться подъем стола.
Следующим этапом устанавливается верхняя лицевая панель. Вся конструкция стягивается с помощью болтов.
Наживляю на панель специальные болтики с гайкой под профиль, они являются само фиксирующимися в профиле.
Ставлю лицевую планку с двигателями на нижнюю часть стола.
Следующим этапом необходимо собрать подъемный стол.
Сначала беру две собранные каретки стола (не знаю правильно ли я их называю) и устанавливаю четыре металлических направляющих, продев их сквозь каретки. Слегка затягиваю зажимы сверху и снизу стола, т.к. возможно придется еще регулировать.
Установлены 4 стойки.
Сразу устанавливаю датчик оси Z
Устанавливаю соединяющий черный профиль, это будет основание для стола.
Устанавливаю шпильки с резьбой. Пока без фиксации.
Обратите внимание на данный узел. Установка происходит следующим образом: Устанавливается пружинка, придавливается гайкой и только потом сквозь них вворачивается шпилька. Этот узел необходим для устранения люфта оси Z.
Далее через пружины закрепляю рабочий стол, который в данном принтере с подогревом.
Пока все только наживляю, в дальнейшем буду все регулировать.
Проверяю в ручном режиме ход каретки вверх. Она должна ходить легко, не цепляться. Вроде все ходит нормально.
Пришло время установки шаговых двигателей осей x и y .
Они устанавливаются прям на профиль с помощью самофисирующихся гаек.
Устанавливаю печатающую головку. Она ставится тоже достаточно просто. Следует только продеть сквозь нее металлические направляющие и защелкнуть их в пазы.
Вот так все выглядит в сборе.
Проверяю свободный год. 📍Это лучше делать на отключенных от схемы двигателях. Ход должен быть плавный, без зацепов.
Устанавливаю экструдер. Этот узел будет в прямом смысле слома толкать пластиковый пруток в печатающую головку.
Устанавливаю управляющую плату таким же методом, как и все остальное, прям на профиль.
Ставлю лицевую панель, подгоняя отверстие под плату.
Устанавливаю. Модуль управления с дисплеем.
Осталось расключить только электрику.
С задней стороны принтера устанавливаю разъем по евро штепсель с клавишей включения отключения.
Подсоединение проводов произвожу согласно схеме, хотя и без нее все интуитивно понятно. Т.к. плата управления уже идет с подключенными проводами.
Подсоединяю силовую часть. Фаза, ноль, заземление.
После чего к блоку питание подключаю отходящие от платы питающие провода.
Остается дело за малым, подключить шаговые двигатели, датчик оси z .
С первого взгляда кажется непонятным эта куча проводов, но на самом деле все крайне просто, в инструкции описано, что и куда подключается. Все штекеры с ответными направляющими, подключить что-то неправильно у вас не получится физически.
После того как вы проверили что все ходит как нужно, можно под затянуть все болты гайки.
На этом основная сборка практически завершена, осталось проверить работоспособность двигателей и прочих узлов, а перед этим следует грубо откалибровать стол по высоте.
Для этого закручиваем регулировочные «барашки»
чтобы когда вот эта шпилька подходит к датчику оси Z, стол был на расстоянии от сопла печатающей головки.
Эти манипуляции перед пуском я провел в ручном режиме. Потихоньку подкручивая руками шпильки с резьбой поднял стол. Далее печатающую головку медленно поводил по осям x и y . Не забудьте отключить штекера от двигателей, когда будете проводить такие манипуляции, ведь при движении двигатель превращается в генератор и может испортить плату управления.
Можно попробовать включить питание, по идеи должно все заработать из коробки.
Должен загореться дисплей на модуле управления. Но клацать пока не советую, кто его знает. что там могла быть за прошивка, с какими корректировками.
Перед запуском производитель рекомендует обновить прошивку скачав ее по ссылке. Но об этом я расскажу в 3 части, итак видео получилось очень длинным и нудным.
В 3 части я затрону такие моменты, первый запуск и калибровка принтера, как с чего стоит начать новичку в 3д печати. Все основные моменты, чтобы распечатать свою первую модель и т.п.
Добавлю то, что данный принтер на сегодняшний день уже работает и во всю печатает. Материал для 3 части уже отснят и ждет, когда я его опишу и смонтирую. Постараюсь это сделать как можно быстрее. К сожалению мало свободного времени.
И как обещал отвечу на вопрос, который упомянул в начале публикации.
Почему именно этот принтер?!
Я выбирал, смотрел очень долго, анализировал.
Этот принтер я выбрал из-за его простоты и доступности запчастей. У производителя есть готовые 3д модели всех узлов, которые можно распечатать и заменить в случае поломки, это и уголки, и сама печатающая головка.
Мне нравится его жесткость конструкции. Профиль дает возможность навешать на него все что угодно. Любые крепления для катушки, либо вообще закрыть его оргстеклом или любым пластиком ,чтобы внутри не было сквозняков, которые как вы знаете ABS пластик не любит. Мне понравилось, что установлено два двигателя оси Z . Стол с подогревом, сразу идет магнитный коврик.
В общем модель не для скуки, с возможностью усовершенствования.
Еще немаловажным было влияние того, что это все-таки не готовый продукт, а конструктор для сборки. Я понимал, что если сам соберу все своими руками, я лучше пойму суть и принцип, не хотелось просто быть потребителем=)
У принтера открытый код прошивки, который можно менять под свои нужды, но пока туда особо не лез.
Зона печати 210*210*210 мм. Кто-то скажет что это мало, но по практике данных габаритов вполне хватает для большинства моделей. В будущем, если возникнет необходимость, рассмотрю образец с большим объемом печатного пространства или может даже соберу сам=)
Вот такая получилась серия про сборку, надеюсь не сильно вас утомил и информация будет для Вас полезной.
Всем добра, подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую серию. Если видео было для вас полезным ставьте лайк, делайте репост, Вам не сложно и мне будет приятно.
📍😉КАК И ОБЕЩАЛ ВОТ ВИДЕО!
📍А ВЫ ХОТЕЛИ БЫ СЕБЕ 3D ПРИНТЕР ?=)
😉 Если вам понравилось то напомню, что нужно сделать, это поставить свой царский лайк, подписаться на канал, чтобы не пропустить следующую серию, поделится статьей с друзьями. Ведь это не так сложно, а мне будет приятно! Любая активность очень помогает в развитию канала. Всем спасибо что дочитали=)
😉Возможно Вам будет интересно почитать про мое хобби😀! СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА В ОДИНОЧКУ
Часть 1 - ФУНДАМЕНТ
Часть 2 - СЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА
Часть 3- КЕРАМЗИТОБЕТОН
Часть 4, Как я бурил 37,5 метров в ОДИНОЧКУ!
Часть 5, КАК Я ДЕЛАЛ АЭРОЛИФТ!
Часть 6, КАК Я СТРОЮ ДОМ В ОДИНОЧКУ
Часть 7 , Как я изготавливал кран для стройки!
Часть 8. Как я строю МОНОЛИТ 6 на 9 метров в одиночку!
Часть 9. Как СДЕЛАТЬ ПРАВИЛЬНО ПЕРЕКРЫТИЕ МЕЖДУ ЭТАЖЕЙ ИЗ БАЛОК 100*200 в ОДИНОЧКУ!?
Часть 10. Как я строю мансардную крышу 12*6 метров в одиночку. проект дом с нуля своими руками в одиночку.
Часть 11. Сделал крышу 7*12 метров в одиночку. Показываю как.
Часть 12. Мансарда готова
Я не призываю использовать это как инструкцию и тем более не утверждаю, что все делаю правильно! Я делаю для себя и делюсь с Вами информацией в надежде, что она кому-нибудь будет хоть чуточку полезна!
Если у Вас проснулся интерес, то рекомендую подписаться на каналы YouTube и Яндекс.Дзен , чтобы не пропустить следующую серию, поставить свой царский лайк 👍, поделится с друзьями ведь это не так сложно, а мне будет приятно.
Главное никогда не сдавайтесь. Делайте больше своими руками.🖐