На сколько актуальна несъемная опалубка из ЦСП для строительства частного дома?
Всех приветствую. Несколько лет назад я задумался о строительстве своего дома. Стал изучать все ныне существующие доступные современные и не очень технологии, технические решения, материалы. Составил в табличной форме все достоинства и недостатки всех технологий и пришел к выводу, что строительство получается либо очень дорогим, но капитальным (классическое монолитное домостроение с опалубкой, кранами и большой и дружной бригадой), либо не дорогим по каркасной технологии. Средний вариант из классического кирпича или газоблока (либо их вариация) тоже рассматривалась как альтернатива. Но хотелось именно монолит. И чтобы не дорого. В голове засела мысль о несъемной опалубке, которую можно собрать самостоятельно на строительной площадке, залить ее приготовленным здесь-же пенобетоном высокой плотности, собрать монолитные перекрытия и залить тем-же пенобетоном.
Но выбор оказался не большим. Максимум, что может предложить наш строительный рынок - это несъемная опалубка из пенопласта, которая после заливки сама требует дополнительную защиту и вложение безумных денег в финишную отделку, т.к. не все клеи и штукатурки дружат с пенопластом. Еще есть небольшие производства строительных шлакобетонных блоков типа лего со встроенным утеплителем из пенопласта, а так-же несъемная опалубка из прессованных опилок, которая предлагает в том числе возводить из такого материала фундамент.
Двумя, единственно-доступными и реально обладающими всеми необходимыми техническими характеристиками материала на нашем строительном рынке являются всем известные листы ЦСП и плоский шифер (хризотилцементный лист), которые не горят, не боятся воды, не рассыхаются, обладают высокой прочностью и достаточно легко отделываются любыми доступными отделочными материалами.
Встал вопрос: как эти листы собрать между собой в несъемную опалубку, внутрь запихнуть теплоизолятор, скрепить между собой и при этом чтобы конструкция получилась устойчивой, надежной и готовой к заливке пенобетоном. Да, забыл, чтобы из стен после сборки и заливки не торчали прутки арматуры или другие закладные, чтобы можно было без труда производить отделку фасада. Следовательно необходимо придумать крепление изнутри, чтобы опалубка имела сборно-разборную конструкцию и ее легко можно было самостоятельно монтировать, как опалубку из пенопласта.
Методом проб и ошибок придумал конструкцию несъемной опалубки с использованием ЦСП таким образом, что ее можно изготавливать с теплоизолятором любой толщины в зависимости от тепловых расчетов для требуемой энергоэффективности здания и в зависимости от климатической зоны.
Половинка демонстрационная блока опалубки с отделкой клинкерной плиткой как вариант.
Можно использовать любой отделочный материал для фасада.
Замок паз-шип в утеплителе для удаления мостиков холода и соединения соседних блоков между собой.
После этого достаточно долго изучал техническую литературу, патентные документы и пришел к мнению, что идея патентоспособна. Подал завку и через год получил патент на интеллектуальную собственность. Предложил сотрудничество всем производителям ЦСП, они отказались, сказав что им не интересно монолитное домостроение. При этом куда они продают всю произведенную продукцию - мне лично не понятно.
Отсюда вырисовывается вопрос для обсуждения: на сколько будет востребована, можно сказать новая, технология монолитного домостроения с использованием именно цементно-стружечного или хризотилового листа при всех явных преимуществах данных материалов? Хочу открыть самостоятельное производство конструкций несъемной опалубки. Но не зная потребностей сложно прогнозировать производство и продажи, а все инвесторы просят бизнес-план с прогнозами продаж. Делема.
Вариант отделки цоколя или подпорной стенки печатным бетоном.
Дешево и сердито, замечательная адгезия.
С удовольствием выслушаю критику и приму дельные советы по применению такого технического решения в строительстве. В данный момент использую такое решение при строительстве подпорных стенок и монолитных ленточных фундаментов под ограждение. Собирается легко быстро и просто, заливается бетоном на высоту до 50 см безболезненно, т.е. не расходится, не ведет, не лопается.
Блок в сборе и готов к монтажу.
Первый ряд подпорной стенки собран и залит бетоном.
В процессе заливки. Ведро и бетономешалка в кадр не уместились.
Первый ряд собран и готов к заливке.
Небольшой уклон выравнивается стенкой. В дальнейшем будет установлен забор.
Упор справа сделал, чтобы не выдавило бетон, т.к. решил залить за один раз на высоту в 1 метр.
Как появятся свободные средства буду строить монолитный дом по собственной технологии.
Всем спасибо, кто дочитал до конца. Если будет интересно, с удовольствием продемонстрирую в скором будущем процесс строительства дома. В планах построить пассивный дом с минимальными расходами на содержание за небольшие деньги. Считаю, что такое возможно.