Найти тему

Что должно быть в конструкции качественного фрезерного станка? Разбираемся на примере моделей из новой линейки IMV от IRONMAC

Оглавление

Фрезерные обрабатывающие центры предназначены для комплексной механической обработки поверхностей заготовок (фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстий, нарезка внутренних и наружных резьб и проч.). Используются для изготовления деталей штампов и пресс-форм. Это базовое оборудование для металлообрабатывающего предприятия, без которого невозможно представить его работу и поэтому так важно выбрать подходящую модель.

В статье расскажем о характеристиках оборудования, на что обратить внимание при выборе и как определить, что перед вами качественный станок – это поможет сэкономить время и не допустить ошибок при покупке.

Главные технические характеристики

Разберемся в тонкостях оборудования на примере новой линейки фрезерных обрабатывающих центров IRONMAC – IMV. В ней представлено две модели:

· IMV-9.5. с рабочим столом 950 × 550 мм;

· IMV-12, параметры стола которого - 1200 × 550мм.

-2

Параметры рабочего стола – важнейшая характеристика при выборе оборудования, от которой зависит то, какого размера заготовки можно будет обрабатывать на станке.

Также имеет значение, какой материал планируется обрабатывать и с какой скоростью. Если Вы планируете работать с труднообрабатываемой сталью, нержавейкой или титаном и хотите снимать большое количество материала за один проход, стоит отдать предпочтение фрезерным центрам на направляющих скольжения с жесткой конструкцией и высоким крутящим моментом, например, станок SPACE540. .Если Вам требуется более универсальное решение и Вы планируете обрабатывать полный спектр материалов, от нержавеющих сталей, до легких сплавов (алюминий, медь) то вам отлично подойдут фрезерные центрф IRONMAC серии IMV на направляющих качения. Направляющие качения дадут более скоростные и точные перемещения. Также шпиндель станка IMV-9.5 вращается со скоростью 8000 об\мин, модель IMV-12 – развивает 12000 оборотов в минуту. Для обработки цветных металлов важна не столько жесткость, сколько скорость перемещения и большие обороты на шпинделе.

Здесь нет универсального значения, которое бы подошло для всех видов металла. Лучше, когда станок рассчитан на большее количество оборотов, скорость которых можно настроить и работать на 8000, и на 12000 оборотов.

Модель IMV-9.5 оснащается ременным приводом (соединение шпинделя и двигателя), а на IMV-12 установлен прямой привод, он как раз и дает возможность доводить обработку до 12000 оборотов. Прямой привод считается технологичным, двигатель и шпиндель располагаются на одной оси, за счет этого уменьшается количество вибраций. Чем меньше вибраций, тем выше ресурс инструмента – это важно, когда вы работаете с крупными сериями продукции.

Комплектующие

Качественные комплектующие – другой показатель надежности оборудования, указывающий на то, что такой станок стоит рассмотреть к покупке. Производители стараются сэкономить на комплектующих, чтобы удешевить конструкцию. Это можно определить по отсутствию системы охлаждения шпинделя, которая защищает шпиндель от перегрева. При работе в две смены на высоких режимах, если нет охлаждения, шпиндель перегреется, что вызовет ошибку и приведет к выходу оборудования из строя и простою производства.

Фрезерные обрабатывающие центры IRONMAC серии IMV в базовой комплектации поставляются с масляным охлаждением шпинделя, благодаря чему работают долговечно и надежно.

В линейке IMV используются комплектующие мировых брендов из Тайваня:

  • Сбалансированные шпиндели KENTURN/ROYAL с высокой статической и динамической жесткостью;
  • ШВП PMI для точного и плавного перемещения даже при большой нагрузке;
  • Направляющие Hiwin обеспечивают высокую жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик и низкий коэффициент трения.

Почему так важно, чтобы в станке были установлены брендовые комплектующие? Это показатель качества - такими компонентами оснащаются надежные станки, в том числе и IRONMAC. На этом пункте экономить не стоит, потому что в дальнейшем это отразится на работе оборудования.

Преимущества серии IMV

  • Приводы по осям X/Y/Z мощнее, чем у ближайших конкурентов.
  • Подготовка под установку 4 оси - подразумевает не только наличие поворотной оси, но и использование соответствующей системы ЧПУ.
  • Доступная цена - на 15-20% ниже, чем у аналогичного оборудования других брендов (77000-78000$).
Сделать цену демократичной удалось благодаря установке новой стойки ЧПУ HCNC – это, пожалуй, главная отличительная особенность фрезерных центров IRONMAC IMV.

Возможности новой стойки ЧПУ

После того, как производители двух самых распространенных стоек ЧПУ Fanuc и Siemens ушли с рынка и прекратили техническую поддержку продуктов, встал вопрос о замене. КАМИ нашла решение и сегодня предлагает покупателям такую же надежную и функциональную китайскую стойку HCNC. Она на 95 % представляет собой аналог Fanuc. Обучение работе на ней уже организовано в ЦТО КАМИ. Если у оператора уже был опыт работы с Fanuc, переучиться под стойку HCNC он сможет в течение двух рабочих дней.

На фрезерных обрабатывающих центрах IRONMAC установлена система HCNC-818. Она идентична Fanuc 0i-MF, самой распространенной стойке ЧПУ для фрезерной обработки. Если сравнить модель IMV-9.5 с рабочим столом 950 × 550 с другим аналогичным станком со стойкой Fanuc/Siemens в одинаковой комплектации, то оборудование со стойкой HCNC будет дешевле на 15-20 %.

Станки сходят с завода сразу с установленной стойкой HCNC. В случае, когда устанавливалась Fanuc или Siemens, приходилось платить головному офису за использование технологии. Теперь такой необходимости нет.

Покупка станка с ЧПУ HCNC выгоднее: если вы один раз приобрели оборудование на новой стойке, то в дальнейшем можно покупать другие станки с этой же системой. Они будут обходиться дешевле, а функционал будет такой же, плюс готовая продукция клиента станет дешевле и конкурентоспособнее.

Ключевые параметры при покупке

Итак, если вы задумались о выборе фрезерного обрабатывающего центра, учитывайте:

  • Для решения каких задач будет использоваться станок;
  • Размер и массу обрабатываемых деталей – от них зависят габариты рабочего стола. Сегодня самыми распространенными размерами столов считаются 1000 × 500 и 1200 × 600.
  • Обрабатываемый материал.

Также важны габариты и производительность оборудования.

Смотрим на бренд

Опытным металлообработчикам проще сориентироваться при выборе оборудования, но с учетом сложившейся ситуации с отменой поставок европейской и американской техники, даже продвинутый пользователь задумается перед выбором если не технических характеристик, то фирмы-производителя.

В КАМИ портфель поставщиков сформирован годами:

  1. SPECTR (Тайвань) – качественные станки в хорошей комплектации. Например, здесь уже в базе идет подача СОЖ под давлением 20 бар.
  2. Namsun (Южная Корея) для тяжелой обработки на направляющих скольжения с большим крутящим моментом и мощностью на шпинделе, идеальной при силовой обработке.
  3. Модели под брендом SKM.

В дальнейшем КАМИ планирует еще расширить ассортимент поставляемой продукции и заключить договоры с новыми производителями.

Где покупать станок – тоже важно

КАМИ работает в поставках промышленного оборудования более 30 лет. И, если другие компании были ориентированы только на европейское или американское оборудование, наша компания всегда смотрела в сторону китайского рынка станков. В результате сложились партнерские отношения с китайскими брендами и сегодня компания досконально знает поставщиков, принцип и специфику работы этого рынка, и потому предлагает промышленному сектору только лучшее оборудование по доступной цене.

Как понять, что компании можно доверять и приобретать у нее станок? Все просто - у нее обязательно должен быть собственный сервис и склад запчастей. Какой бы хорошей техника не была, она не застрахована от поломок и поэтому важно быстро заменить вышедшую из строя деталь и отремонтировать станок.

Сервисная служба КАМИ - самая большая в России и СНГ, предоставляет услуги по ремонту и обслуживанию. Три склада компании в Ступино, Реутове и Реммаше полностью закрывают потребности клиентов в новом оборудовании, инструменте и запчастях.

Ознакомиться более подробно и оставить заявку на профильную консультацию можно через контакты:

+7 (495) 781-55-11 (многоканальный), 8 (800) 1000-111 (бесплатный звонок из регионов)

https://www.stanki.ru/

kami@stanki.ru

#металл #фрезерныйцентр #металлообработка #станкипометаллу