Важным показателем, определяющим приоритетную схему обогащения угля (см. ниже), является его обогатимость, которая характеризует способность добытого угля к разделению на продукты различного качества.
Показатель обогатимости рассчитывают как отношение выхода фракций промежуточного продукта (промпродукта) к выходу беспородной массы (концентрата) по результату процесса обогащения. К промпродукту относят фракции плотностью от 1400–1500 до 1800 кг/м3 для каменного угля и 1800–2000 кг/м3 для антрацитов. В зависимости от значения показателя обогатимости каменные угли и антрациты делят на четыре категории: от легкой (показатель обогатимости < 5%) до очень трудной (показатель обогатимости > 15%).
В зависимости от обогатимости угля, добытого на определенном месторождении, применяют различные методы обогащения (таблица ниже). Гравитационное обогащение сухим способом применяется в редких случаях, поскольку оно пригодно лишь при обогащении легкообогатимого угля с крупностью кусков не более 80 мм, при этом образуются большие объемы пыли, которую необходимо улавливать. Применение сухого обогащения целесообразно лишь по отношению к углю с содержанием внешней влаги 3–5%, иначе потребуется подсушка. Даже в таких условиях при сухом обогащении наблюдается низкая эффективность по сравнению с мокрым процессом.
Мокрое гравитационное обогащение является наиболее универсальным и широко распространенным способом. Отсадка применяется преимущественно для легкообогатимого угля, а обогащение в тяжелых средах — для труднообогатимого.
Флотация применяется исключительно для обогащения угольных шламов (например, подрешеточного продукта) — мелкодисперсных частиц с крупностью обычно менее 0,5 мм. Электрическая сепарация и прочие методы применяются крайне редко.
При обогащении угля любым способом используются энергоресурсы (электроэнергия, нефтепродукты и т. д.). При обогащении угля самым распространенным способом — гравитационным мокрым — используется вода. Большая часть воды, используемой при обогащении угля мокрым гравитационным способом, циркулирует по замкнутой схеме с возвратом в технологический процесс. В связи с этим забор свежей воды на обогащение угля удается сократить в несколько раз. Кроме того, при обогащении зачастую применяются различные материалы — технические жидкости, магнетит, флокулянты, коагулянты и т. д.
Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!
#технологии #наука #оборудование #промышленность #уголь #топливо #экология