Так как серебро по химическим свойствам близко к золоту для него применимы приемы избирательного выщелачивания цианидными растворами с последующим осаждением на цинковой пыли (процесс Меррил — Кроу). Образующийся цинковый цементат подвергается аффинажу.
При переработке на стадии рафинирования свинца серебро накапливается в так называемой «цинковой пене». Цинк отгоняют при температуре 1250°C, а полученный серебросодержащий свинец плавят в купеляционных печах на сплав Доре.
Плавка является основным источником потерь драгоценных металлов, именно поэтому так велик интерес к гидрометаллургическим технологиям.
В процессах переработки серебряно-золотого сплава возможны различные варианты разделения серебра и золота: в результате растворения в азотной кислоте в раствор переходит серебро, а золото остается в твердом остатке; при растворении сплава в царской водке образуется труднорастворимый хлорид серебра, а золото растворяется.
Если сплав содержит около 95% серебра, 3% золота, примеси с разным количеством меди, свинца, железа, никеля, селена, он непосредственно подвергается электролитическому рафинированию. Его переплавляют в аноды, а электролитом служит водный раствор нитрата серебра с добавкой свободной азотной кислоты.
Электролитическое рафинирование — наиболее распространенный способ получения аффинированного серебра чистотой свыше 99,97% в промышленном масштабе, несмотря на высокую энергозатратность и жесткий контроль состава электролита.
Основные этапы
Технологический процесс электролитического рафинирования серебра включает несколько стадий:
- получение анодов;
- приготовление электролита;
- электролиз;
- цементация;
- плавка для получения анодов, слитков, гранул, пластин;
- доработка растворов электролиза.
Лигатурная плавка. Лигатурную плавку проводят для получения сплава таких состава и формы, которые пригодны для выполнения процесса аффинажа серебра.
Плавка лигатурного металла. Плавке подвергают лигатурный металл с различной массовой долей серебра и примесей. Плавку проводят в индукционных печах без добавления флюсов до состояния стабильного расплава, снимают шлак и производят розлив металла в чугунные изложницы.
Плавка восстановленного серебра. Восстановленное серебро, полученное в процессе аффинажа золота, плавят под слоем флюсов (кальцинированной соды с небольшим добавлением буры) и разливают в анодные или слитковые изложницы. В дальнейшем полученные слитки используют для легирования анодов
Основной электролиз. В ваннах основного электролиза проводят электролитическое рафинирование серебра в целях получения готовой продукции, соответствующей требованиям государственных стандартов.
В результате процесса основного электролиза получают:
- кристаллическое серебро, которое отправляют на плавку в готовую продукцию;
- остатки анодов, которые переплавляют в аноды основного электролиза;
- отработанный электролит, направляемый на ванны цементации;
- шлам золотой;
- отработанные диафрагмы;
- газовую фазу.
Предварительный электролиз. Аноды, из которых нельзя получить готовую продукцию серебра, отвечающего всем необходимым требованиям, направляют на стадию предварительного электролиза.
Кристаллическое серебро промывают, сушат и направляют на легирование и плавку в аноды на соответствующую стадию электролиза или в готовую продукцию.
Изготовление готовой продукции. Кристаллическое и прочее аффинированное серебро (возврат слитков с дефектами внешнего вида, приемный металл, прокат и др.) плавят и разливают в слитки или в гранулы. Гранулы используют для изготовления мерных слитков или отгрузки потребителю.
Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!
#технологии #наука #оборудование #промышленность #экология #добычаруды #серебро #производствосеребра