На газоперерабатывающих заводах сероводород, извлекаемый из сырьевого газа в составе кислых газов, перерабатывают в элементарную серу методом Клауса путем двустадийного окисления.
Подразделяют две термические стадии:
- Проводят окисление сероводорода кислородом воздуха при температуре 900–1300°C до диоксида серы.
- Проводят реакцию между сероводородом и диоксидом серы в присутствии алюмооксидного катализатора при температуре 220–250°C с образованием элементарной серы.
Технологическое оформление процесса Клауса выбирается с учетом состава кислых газов и, как правило, включает печь-реактор, каталитический конвертор, конденсатор серы, теплообменное оборудование.
Для соблюдения нормативов допустимых выбросов и увеличения выхода серы установки Клауса комбинируют с установками доочистки отходящих газов, которые позволяют повысить степень извлечения серы до 99%.
Применяют различные процессы доочистки отходящих газов:
- на основе каталитической реакции сероводорода с оставшимся в хвостовых газах диоксидом серы;
- на основе окисления сернистых соединений до диоксида серы и каталитического восстановления сернистых соединений до сероводорода с возвратом последнего обратно на установку Клауса.
Товарную серу выпускают в виде комовой, жидкой, формованной (чешуированной, пластинчатой), гранулированной и коллоидной серы.
Если понравилась статья просим оценить ее лайком и оставить своё мнение в комментариях! Советуем подписаться, чтобы не пропустить много интересных статей в будущем!
#технологии #наука #оборудование #промышленность #сера #производство
