Стабильная работа фрезерного станка с ЧПУ зависит от корректности выбранного режима резания. Если параметры настроены неверно, либо агрегат испытывает повышенные нагрузки, возможна поломка оборудования. В таких случаях происходит разрушение режущего инструмента и порча обрабатываемого материала.
Во избежание непредвиденных ситуаций следует учитывать:
- толщину сырья и его тип;
- твердость металлорежущего инструмента и степень его износа;
- мощность шпинделя.
Выбор режима должен осуществляться, исходя из быстроты подачи и скорости вращения фрезы. Первый параметр отражает перемещение заготовки относительно инструмента, а второй – интенсивность процесса резки.
Для оптимального результата рекомендуется применять фрезу с минимально возможной длиной и максимальным диаметром. Это позволяет рационально использовать мощность станка и предотвратить появление вибрации. При этом важно не превышать предельно допустимый размер инструмента, чтобы не перегружать шпиндель и привод станка.
Объем снимаемого материала должен быть меньше, чем размер канавки. Если пренебречь этим правилом, стружка будет препятствовать свободному движению фрезы, и вместо резки инструмент начнет продавливать заготовку.
Для резки мягких поверхностей используют однозаходные твердосплавные фрезы, а для жестких материалов – двух- и трехзаходные инструменты. Режим работы станка корректируют, если наблюдается появление бракованных резов или вибрации. При настройке ориентируются на толщину снимаемого слоя, размер заготовки и способ обработки сырья. В процессе резки важно следить за работой охлаждающей системы оборудования, чтобы не допустить его перегрева.
Если вам необходим режущий инструментарий для ЧПУ станков, обращайтесь в компанию "Изготовим Инструмент". Вам помогут подобрать необходимые размеры и тип изделий.