Этот токсичный газ, выделяющийся при разложении белка яиц, также выделяется на заводах в качестве побочного продукта. Теперь исследователи научились его перерабатывать.
Текущий метод борьбы с этим веществом – неизбежным отходом при переработке нефти или природного газа – заключается в нагревании его воздухом до температуры 800-1100 ° C, и пропускании через ряд конденсаторов, подогревателей и каталитических реакторов. В результате из сероводорода получается сера и вода в результате процесса Клауса. Серу можно продавать, но из-за высоких температур этот процесс требует больших затрат энергии.
Новый катализатор для сероводорода
Исследователи из Университета Райса говорят, что они нашли способ снизить потребление энергии в процессе преобразования H2S, снизив при этом количество выбросов, сохранив высокую концентрацию извлекаемой серы и получая в качестве еще одного продукта газообразного водород.
В новом процессе используется наноинженерный порошковый катализатор из диоксида кремния, каждое зернышко которого усеяно наночастицами золота шириной всего в несколько нанометров. Эти частицы золота сильно реагируют на определенную длину волны видимого света, выбрасывая короткоживущие электроны, известные как "горячие носители", которые несут достаточно энергии, чтобы эффективно расщеплять молекулы H2S на H2 и S, которые затем можно разделить и захватить.
Для поддержания процесса достаточно солнечного света и, таким образом, издержки для его проведения для нефтеперерабатывающего завода минимальны. Но, по словам исследовательской группы, этот процесс отлично идет и при искусственном освещении, и может оказаться настолько дешевым и эффективным, что вы сможете использовать его с собственным маломощным светодиодным освещением и собирать водород и серу, очищая канализационный газ под землей.