Стерилизация - это использование влажного тепла в виде насыщенного пара под давлением. Цель состоит в том, чтобы подвергать каждое изделие прямому контакту с паром при требуемой температуре и давлении в течение определенного времени, чтобы уничтожить микроорганизмы, которые могут загрязнить продукт или емкость.
Вакуум используется в четырех основных типах стерилизации, а именно:
- стерилизация паром,
- плазменная стерилизация перекисью водорода,
- стерилизация окисью этилена
- и стерилизация газообразным формальдегидом.
Вакуумные системы оптимизируют производство с высокой надежностью и энергоэффективностью.
Основные виды стерилизации
Стерилизация паром
Стерилизация паром - это простой, но эффективный метод обеззараживания. Стерилизация достигается путем воздействия на продукты насыщенного пара при высоких температурах. Продукты помещаются в устройство, называемое автоклавом, и нагреваются паром под давлением для уничтожения микроорганизмов.
Ни одно живое существо не может выдержать прямого воздействия насыщенного пара при температуре 120°C дольше 15 минут. Тепло уничтожает микроорганизмы, но этот процесс ускоряется добавлением влаги в виде пара. Давление необходимо для повышения температуры пара для стерилизации.
Пар должен проникать через каждое волокно и достигать каждой поверхности стерилизуемых предметов. Когда пар поступает в камеру стерилизатора под давлением, он конденсируется при контакте с холодными предметами. Это высвобождает тепло, одновременно нагревая и увлажняя все предметы в грузе. Таким образом, обеспечивается два необходимых условия: влажность и тепло.
Стерилизация паром происходит в три этапа. Первым этапом является предварительная обработка, при которой весь воздух откачивается с помощью вакуумного насоса и заменяется паром. Принимая во внимание, что стерилизация - это этап, на котором продукты нагреваются путем подачи пара и его конденсации на всех поверхностях, нагревая и увлажняя споры. Последним этапом паровой стерилизации является последующая обработка. Этот процесс откачивает пар путем применения глубокого вакуума и часто называется фазой сушки, потому что конденсат выкипает в результате вакуумного процесса.
Плазменная стерилизация перекисью водорода
Другим основным видом стерилизации является плазма с перекисью водорода, которая требует низкотемпературной стерилизации. Низкотемпературная стерилизация более деликатно влияет на срок службы оборудования, но эффективно стерилизует все микробы.
Во время плазменной стерилизации перекисью водорода перекись водорода активируется для создания реакционноспособной плазмы или пара. Создаваемое облако плазмы состоит из ионов, электронов и нейтральных атомных частиц, которые производят видимое свечение. Плазменная и паровая фазы перекиси водорода очень эффективны для уничтожения микроорганизмов даже при низких концентрациях и температурах.
Процессы при стерилизации перекисью водород, без которых нельзя обойтись без вакуумного насоса:
- Герметизация стерилизуемых изделий в вакуумной камере.
- Опустошение вакуумной камеры.
- Создание плазмы газового разряда.
- Впрыскивание реагента в вакуумную камеру.
- Рассеивающий реактивный агент.
- Частичное опустошение вакуумной камеры.
- Генерация плазмы реактивного агента.
- Удаление газа или пара из изделий в камере.
- Извлечение стерилизованных изделий из камеры.
Стерилизация окисью этилена
Стерилизация окисью этилена - это еще один метод стерилизации. Окись этилена или ЭО используется для стерилизации веществ, которые могли бы быть повреждены высокотемпературными методами, такими как пастеризация или автоклавирование.
При использовании в качестве газа ЭО-газ должен иметь прямой контакт с микроорганизмами, подлежащими стерилизации. Поскольку газ EO легко воспламеняется и взрывоопасен в воздухе, его необходимо использовать во взрывозащищенной стерилизующей камере в контролируемой среде. Этот процесс обычно занимает 16-18 часов для полного цикла.
Стерилизация ЭО-газом зависит от четырех основных переменных: концентрации ЭО-газа, температуры, влажности и времени воздействия. Из стерилизационной камеры удалена большая часть кислорода, чтобы предотвратить взрыв. Затем камера заполняется смесью окиси этилена и других газов, которые затем аэрируются.
Основными этапами стерилизации окисью этилена являются:
- глубокий вакуум;
- увлажнение;
- прием газа;
- стерилизация;
- вакуум после импульса;
- аэрация;
- стабилизация.
Стерилизация формальдегидным газом
Другим низкотемпературным методом стерилизации является стерилизация газом формальдегидом, предназначенным для термочувствительных предметов. Формальдегид используется в качестве фумиганта в газообразной форме. Стерилизация формальдегидом сложна и менее эффективна, чем другие методы стерилизации.
!Этот метод следует использовать только в том случае, если пар под давлением может повредить стерилизуемое изделие, а окись этилена недоступна.
Стерилизация озоновым газом
Наконец, стерилизация газообразным озоном стерилизует путем окисления - процесса, который разрушает органические и неорганические вещества. Озон - нестабильный газ, но его можно легко получить из кислорода. Концентрация озона от 6% до 12% непрерывно проходит через камеру. Проникновение озона может контролироваться вакуумом в камере или усиливаться за счет добавления влажности. По истечении времени выдержки через камеру пропускают кислород для удаления озона. В зависимости от размера загрузки камеры время цикла может составлять до 60 минут.
Водокольцевой вакуумный насос ВВН - Лучший выбор для вакуумных решений для стерилизатора и автоклава
Компания «Цех-В» является надежным поставщиком инженерных вакуумных решений и является лучшим выбором для удовлетворения специфических потребностей клиентов в производстве стерилизаторов и автоклавов. Вакуумные системы с водокольцевым вакуумным насосом ВВН отличаются прочной конструкцией, меньшим потреблением воды и связанными с этим коммунальными расходами. Кроме того, водокольцевые вакуумные насосы ВВН отличаются высокой степенью надежности и обеспечивают следующие преимущества:
- Обрабатывает остаточный технологический газ или рециркулированный газ, что повышает эффективность работы и снижает эксплуатационные расходы.
- Длительный расчетный срок службы для обеспечения высочайшей надежности.
- Отсутствие необходимости во внутренней смазке сокращает время технического обслуживания и простоя.
- Отсутствие контакта металла с металлом обеспечивает простоту эксплуатации и отсутствие износа.
- Поступающий пар конденсируется, поэтому можно выбрать меньшее по размеру и менее дорогостоящее оборудование.
- Только одна движущаяся часть обеспечивает простую и безотказную работу.
- Проверенная энергоэффективная конструкция, снижающая эксплуатационные расходы.
Вакуумные водокольцевые насосы ВВН обеспечивают высочайшее качество и позволяет избежать простоев в эксплуатации.
Сертифицированные специалисты «Цех-В» » оказывают после продажную поддержку в области технического обслуживания, подбора запчастей и ремонта. Сервисные центры расположены в Казани, чтобы защитить ваши инвестиции в вакуумные системы и предоставить качественные, надежные и эффективные решения.
