Найти тему
Solvo

WMS: ожидания и реальность. Какие причины вынуждают компанию искать новую систему управления складом?

Решение о переходе на новую WMS – довольно-таки серьезный, трудоемкий и затратный шаг. Об этом мы писали ранее. Почему же компании решаются перейти на другую WMS, что ожидают от этого перехода, и какие нюансы следует учесть в процессе миграции на новую WMS?

Как показывает 27-летний опыт компании «СОЛВО» в области автоматизации складских операций, чаще всего решение о переходе со старой WMS на новую принимается потому, что ожидания от продукта не совпадают с действительностью: либо, спустя какое-то время, клиент понимает, что ему не хватает какого-то важного для работы функционала. Бывает и так, что за годы работы у склада меняются потребности, а имеющаяся WMS не может (или может, но не в полной мере) подстроиться под новые задачи. Таким образом, имеющаяся система управления не позволяет автоматизировать все текущие складские операции, какие-то процессы приходится выполнять в ручном или полуручном режиме, для каких-то подключать дополнительный софт и так далее. Не во всех случаях есть возможность интегрировать отдельные программные продукты между собой. Все это вызывает ощутимый дискомфорт, увеличивает количество ручных операций, а значит, повышает риск возникновения ошибок по причине путаницы или человеческого фактора.

Например, в процессе постоянной коммуникации с представителями логистических компаний среди причин перехода с одной WMS на другую нам часто называют такие как потребность в экономии затрат и ресурсов, увеличении скорости обработки заказов и производственных мощностей, сокращении количества ошибок, строгого соблюдения стандартов отрасли (FIFO, «Честный знак», «Маркировка»), возможности управлять всеми операциями склада, через единую центральную систему, а также иметь один интерфейс для удаленного управления разрозненными складами. Нередко требуется расширить  функционал уже имеющейся на складе ERP и другого программного обеспечения.

В некоторых случаях нужно реализовать нестандартную задачу, а имеющаяся WMS не предполагает индивидуальной настройки. Какие-то системы могут дорого обходиться в обслуживании, не иметь возможности изменения устаревшего функционала, а, если речь идет о зарубежных продуктах, то может отсутствовать возможность выбрать более выгодное по цене альтернативное Auto ID оборудование из имеющихся на рынке брендов, так как решение не интегрируется с какими-то моделями. Зарубежные WMS могут быть не адаптированы к работе с системами государственных регуляторов и работают не по российским стандартам, принципы и логика их работы также отличается от принятых в нашей стране.

Важно отметить, что в ряде случаев переходить на новую WMS приходится из-за ошибок, допущенных при установке первой системы автоматизации, когда руководителем склада были неправильно оценены производственные потребности. Как правило, это происходит по причине отсутствия профессионального консультанта, способного задать клиенту такие вопросы, которые помогут собрать общую картину и предложить подходящее решение.

Главные нюансы, на которые стоит обращать внимание при переходе на новую WMS

  1. Экспертиза оператора WMS. Опыт работы оператора WMS на российском рынке играет большую роль при внедрении WMS – чем больше опыта, тем меньше рисков возникновения банальных ошибок.
  2. Наличие опыта и плана по системному переходу. Следует понимать, что переход с одной WMS на другую зачастую сложнее, чем установка первой WMS с нуля. Важно корректно перенести в новую систему все имеющиеся базы данных, провести глубокую интеграцию с действующим оборудованием и софтом склада, учесть все технологические цепочки и процессы. В этом вопросе очень кстати применима известная поговорка: семь раз отмерь, один раз отрежь. Поэтому, не стоит бояться, когда вам говорят, что на переход потребуется время. Следует этот момент учитывать и закладывать в ваши планы. Поводом для беспокойства является скорее обещание быстрого перехода на новую WMS в два счета. Это значит, что впоследствии придется много чего дорабатывать и переделывать, что может затянуться на существенно большее время и повлечь за собой непредвиденные затраты.
  3. Квалификация оператора WMS в области системной интеграции. Система управления складом устанавливается не в вакууме, а на уже зачастую действующем логистическом объекте со своей инфраструктурой и особенностями. Поэтому, чем выше опыт у оператора WMS в интеграции с программным обеспечением и складским оборудованием, а также в понимании особенностей инженерно-коммуникационной инфраструктуры логистического объекта, тем больше шансов, что проект будет реализован максимально успешно. Поэтому, чем больше оператором WMS реализовано сложных или нестандартных проектов, тем больше шансов, что ваш склад будет автоматизирован качественно, с учетом его специфики.
  4. Модульность и гибкость системы. Если система управления является конфигурируемой, то это позволяет автоматизировать бизнес-процессы склада без необходимости программирования с помощью мощного механизма правил и стратегий. Все это минимизирует сроки и затраты на реализацию новых проектов.
  5. Широкие возможности кастомизации WMS позволяют реализовать все индивидуальные пожелания компании к автоматизации, учесть все нюансы и особенности именно вашего логистического объекта. А в дальнейшем, при последующем росте вашей компании и увеличении количества бизнес-процессов, гибкий программный продукт будет легко подстроить под новые задачи.
  6. Соответствие продукта российским и международным стандартам качества (ISO и пр.). Можно обратить внимание на наличие программного продукта в реестре рекомендованного отечественного ПО.
  7. Гарантии со стороны оператора WMS и осуществление постоянной технической поддержки.