Американские разработчики делятся информацией о стоимости разработок нового прекурсора на основе каменноугольного пека.
Намерения по прежнему те же, ничего нового: хотят найти более дешевый прекурсор для получения углеродного волокна.
Свои сомнения по этому поводу я уже неоднократно озвучивала. Добавить хочу, что коэффициент конверсии ПАН прекурсора в углеродное волокно 2 к 1, а вот пек переходит в углеродное волокно 1 к 1.
Проблемы:
- нестабильность состава пеков
-сложность подготовки пеков к прядению
-низкие скорости прядения
- сложность контролирования жидкокристаллической структуры в волокне
- сложность проведения процесса термостабилизации
- ограниченность номинала получаемого из пека углеродного волокна ( не более 6К)
Бюджет разработки технологии получения углеродного волокна из каменноугольного пека составляет 10 миллионов долларов.
Включает в себя всё: от подготовки прядильных растворов до процесса получения углеродного волокна.
В Окриджском университете, который задействован в исследованиях, уже есть пилотная линия по производству углеродного волокна из пековых прекурсоров.
80 000 долларов отведено для характеризации пеков
4.5 миллиона долларов пойдет на получение прекурсора из каменноугольного пека
Остальное- на разработку технологии производства углеродного волокна.
По мнению разработчиков, рынок углеродных волокон будет ежегодно расти на 12 процентов до 2024 года, в основном за счет более широкого использования в аэрокосмической и оборонной промышленности, а также для облегчения конструкции транспортных средств.
Дополнительный рост рынка также возможен в других крупномасштабных приложениях, таких как теплоизоляция зданий и материалы для строительства и инфраструктуры.
Авиакосмос и оборонка- номинал волокон, которые требуются- 6К,высокопрочные и высокомодульные, что вполне подходит для применения пековых углеродных волокон.