Для фрезерования (обработки материалов путем срезания поверхностного слоя), используется специальный многозубчатый инструмент.
Разновидности
Существуют фрезы различного диаметра и геометрической формы.
По типу и назначению их подразделяют на:
- Цилиндрические;
- Торцевые.
Так называемые «насадные» приспособления снабжаются отверстием для закрепления в станке и надевания на оправку.
Используются также «концевые» разновидности инструментов небольшого диаметра с цилиндрическим или коническим хвостовиком.
Чтобы подобрать подходящую фрезу, оператор должен учитывать тип шпиндельного станка, размеры крепления, номер концевого конуса.
Параметры изделия соответствуют Госстандарту 836-47.
Правила установки конической и цилиндрической фрезы
При совпадении формы и размеров хвостовика и шпиндельного насадочного отверстия (конуса) их сопряжение не нуждается в использовании дополнительных приспособлений. Фиксация конического хвостовика, помещенного в шпиндельное отверстие, производится путем затягивания винта. Преимуществами такого закрепления является простота, надежность, возможность быстрой замены режущего инструментария.
Если диаметр хвостовика меньше, чем у насадочного конуса, то для закрепления в шпинделе требуются дополнительные втулки-переходники.
Жесткое крепление концевых фрезерных приспособлений с хвостовиком цилиндрической формы производится с помощью цангового патрона.
Принцип действия такого устройства состоит в следующем:
1. Фреза фиксируется с помощью цилиндрического пальца, закрепленного на перемещающейся цанге. Движение регулируется закручиванием резьбовой гайки.
2. После установки в крепежное отверстие и закручивания гайки по часовой стрелке цанга и палец движутся с помощью шарикового подшипника вдоль резьбы, зажимая инструмент.
3. Обеспечивается плотная фиксация, невозможность выпадения и поломки.
Достоинства конструкции
- Усиленное зажимание фрезы;
- Возможность легкого закрепления мелких инструментов.
- Простота изготовления механизма.
- Малые размеры.
При зажиме фрезы важно:
- Использовать цангу подходящего диаметра.
- Устанавливать в патрон инструмент длиной не меньше 2/3 размера цанги.
- При выборе конструкции и параметров цанги опираться на ГОСТ 17201-71.
Чтобы инструмент наиболее плотно располагался в патроне, диаметры фрезы и цанги должны быть максимально близкими.
Цанговый механизм не требует дополнительной настройки, поскольку центрируется самопроизвольно, обеспечивая точность фиксации режущего приспособления.
Производится лишь испытание фрезы на «биение» с помощью часового индикатора, закрепленного на штативе. Оно осуществляется при шпиндельном креплении инструмента и в случае его переточки. Проверяется перемещение зубьев, расположенных вдоль фрезы.
Надежное закрепление и проверка на биение обеспечивают:
- более качественное фрезерование;
- повышенную производительность обработки;
- отсутствие брака;
- снижение вероятности быстрого износа инструмента.