VEKA — один из крупнейших в мире производителей пластикового профиля для оконных и дверных конструкций:
▫️ 25 заводов в разных странах — в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Чили, Бразилии, Китае, Испании, Франции и России
▫️ Поставляем продукцию более чем в 40 стран
Всю работу контролирует головная компания в Германии, поэтому по всему миру используется единый стандарт качества ⭐️
Основные этапы производства:
1️⃣ Проверяем сырье
На заводах VEKA жесткие требования к сырью — от его качества зависят характеристики изделий. Оцениваем влажность, сыпучесть, химическую чистоту, отсутствие примесей.
2️⃣ Смешиваем компоненты
Точно соблюдаем пропорции и последовательность смешивания компонентов — это влияет на прочность, цвет, морозоустойчивость и другие характеристики готового профиля.
3️⃣ Проводим тестовую экструзию
В лаборатории есть свой мини-экструдер, на котором производим пробное изделие. Его проверяем по всем параметрам. Если все в порядке — партия сырья отправляется в цех экструзии.
4️⃣ Производим профиль на экструзионных установках
Расплавленный материал продавливается через узел с отверстием определенного сечения — фильеру, или экструзионный инструмент. Так мы получаем профиль с сечением точной формы — с правильной геометрией, углами и толщиной стенок.
5️⃣ Охлаждаем профиль
В два этапа, постепенно и равномерно — сперва в вакуумном калибре, затем во влажном. Иначе профиль может деформироваться или потрескаться.
6️⃣ Готовим партию к отправке
Маркируем, наносим защитную пленку, режем профили в нужный размер (обычно — 6, 5 метров). Готовый профиль упаковываем в палету и отправляем на склад.
7️⃣ Проверяем качество готового профиля
Каждые два часа отбираем образцы готового профиля для лаборатории. На белом профиле проводим 29 испытаний, на цветном — 34.
Проверяем размеры, форму, толщину стенок, прочность при охлаждении, цвет, глянец, воздействие высоких и низких температур, прочность при сварке, эластичность уплотнителей. 💡 Если есть отклонения — проводим дополнительные тесты.
