Недавно купил дешевый китайский настольный минитокарный станок (об этом ЗДЕСЬ). Обошелся он мне в 2,5 тысячи рублей и по соотношению цена-качество меня полностью удовлетворил. Единственное, что я решил переделать - это увеличить диапазон ширины обрабатываемых заготовок. В штатном варианте максимальный диаметр 50 мм. Я увеличил его до 70.
Посмотрел, что запаса мощности вполне хватит обрабатывать заготовки такого размера. Хотя на практике будет видно.
Ход работы
По сути вся переделка заключалась в подкладке 10 мм фанеры под двигатель и заднюю бабку - благо все это крепится на болтах.
Единственное, что пришлось переделать - это изготовить новый кожух для привода. Но это у меня заняло не более 20 минут (проектирование и экспорт в файл печати) - нужно было снять размеры с исходника и добавить 10 мм снизу.
Проектировал его в программе SketchUp, а распечатал затем на 3д принтере.
Особая прочность кожуху не нужна, ибо сам двигатель располагается на алюминиевой станине. На кожухе расположены лишь кнопка пуска и гнездо питания.
Снял привод, разметил и просверлил отверстия в подкладке.
Установил и закрепил двигатель.
Поставил кнопки пуска и входа в кожухе и соединил всю проводку. Затем установил и сам кожух на станину. Такую же подкладку добавил и под заднюю бабку.
В итоге расстояние от центра до станины получилось 37 мм. Итого: заготовки диаметром до 60 мм можно будет свободно вытачивать (мне больше не нужно для повседневных задач). Больших размеров я предпочитаю заказывать у токарей.
Как проектировался кожух для печати можно посмотреть в небольшом видео. Оно наглядно показывает насколько быстро и необременительно позволяет это сделать программа SketchUp.
На данном станке собираюсь выточить ножки для "зависшего проекта". О результатах отпишусь в ближайших статьях. Поэтому следите за новостями!
Спасибо за прочтение, лайки и комментарии!
Приглашаю также посетить недавно созданный сайт о столярных приспособлениях по адресу:
Оцените статью и подпишитесь на канал ПОДПИСАТЬСЯ